Каталог продукции

Переходы концентрические и эксцентрические бесшовные

ГОСТ 17378-01

 

                                      Детали трубопроводов бесшовные приварные

                                      из углеродистой и низколегированной стали

                                                                  ПЕРЕХОДЫ

 

 

                            

                    Концентрический                                                            Эксцентрический

 

Т а б л и ц а 2 – Переходы исполнения 2                                         Размеры в миллиметрах

DN

D

T

D1

T1

L

Масса, кг

 

 

32

 

 

38

2,0

3,0

4,0

 

32

2,0

3,0

4,0

 

 

 

 

 

 

 

30

0,1

0,2

0,2

2,0

3,0

4,0

 

 

25

1,6

3,0

3,0

0,1

0,2

0,2

 

 

 

 

40

 

 

 

 

45

2,5

4,0

5,0

1,6

3,0

3,0

0,1

0,2

0,3

2,5

4,0

5,0

 

32

2,0

4,0

5,0

0,1

0,2

0,3

2,5

4,0

5,0

 

38

2,0

4,0

5,0

0,1

0,2

0,3

 

50

 

57

3,0

4,0

5,0

6,0

 

25

1,6

1,6

3,0

3,0

 

45

0,2

0,3

0,3

0,4

DN

D

T

D1

T1

L

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

57

3,0

4,0

5,0

6,0

 

32

2,0

2,0

3,0

4,0

 

 

 

45

0,2

0,3

0,3

0,4

3,0

4,0

5,0

6,0

 

38

2,0

4,0

4,0

4,0

0,2

0,3

0,3

0,4

3,0

4,0

5,0

6,0

 

45

2,5

2,5

4,0

5,0

 

60

0,2

0,3

0,3

0,4

 

 

 

 

 

 

 

65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76

3,0

3,5

5,0

6,0

7,0

 

38

2,0

2,5

3,0

3,0

4,0

 

 

55

0,3

0,4

0,6

0,6

0,7

3,0

3,5

5,0

6,0

7,0

 

45

2,5

2,5

4,0

4,0

5,0

 

 

 

 

70

0,4

0,5

0,6

0,7

0,8

3,0

3,5

5,0

6,0

7,0

 

57

3,0

3,0

4,0

5,0

6,0

0,3

0,4

0,6

0,7

0,8

 

 

 

 

80

 

 

 

 

89

3,5

6,0

8,0

 

45

2,5

4,0

5,0

 

 

 

 

75

0,6

0,9

1,2

3,5

6,0

8,0

 

57

3,0

4,0

5,0

0,6

0,9

0,2

3,5

6,0

8,0

 

76

3,5

5,0

6,0

0,6

0,9

1,2

 

 

 

100

 

 

 

108

4,0

6,0

8,0

9,0

 

57

3,0

4,0

5,0

6,0

 

 

 

80

0,9

1,2

1,6

1,8

4,0

6,0

8,0

9,0

 

76

3,5

5,0

6,0

7,0

0,9

1,2

1,6

1,8

DN

D

T

D1

T1

L

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

108

4,0

6,0

8,0

9,0

 

89

3,5

6,0

8,0

8,0

 

 

 

 

 

 

 

 

80

0,9

1,2

1,6

1,8

 

 

 

 

114

4,0

6,0

8,0

9,0

 

57

3,0

4,0

5,0

6,0

1,0

1,3

1,7

1,9

4,0

6,0

8,0

9,0

 

76

3,5

5,0

6,0

7,0

1,0

1,3

1,7

1,9

4,0

6,0

8,0

9,0

 

89

3,5

6,0

8,0

8,0

1,0

1,3

1,7

1,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

125

 

 

 

 

 

 

 

 

 

133

4,0

8,0

10,0

 

57

3,0

4,0

5,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

1,3

2,5

3,1

5,0

8,0

10,0

 

76

3,5

5,0

6,0

1,6

2,5

3,1

4,0

6,0

8,0

 

89

3,5

5,0

6,0

1,3

1,9

2,5

5,0

8,0

8,0

10,0

 

108

4,0

6,0

8,0

9,0

1,6

2,5

2,5

3,1

5,0

8,0

8,0

10,0

 

114

4,0

6,0

8,0

9,0

1,6

2,5

2,5

3,1

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

159

4,5

8,0

10,0

12,0

 

57

3,0

4,0

5,0

6,0

 

 

 

75

1,5

2,6

3,2

3,9

4,5

8,0

10,0

12,0

 

76

3,5

5,0

6,0

7,0

1,5

2,6

3,2

3,9

4,5

8,0

10,0

12,0

 

89

3,5

6,0

8,0

8,0

 

130

2,3

3,9

4,8

5,9

DN

D

T

D1

T1

L

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

150

 

 

 

 

 

159

4,5

8,0

10,0

12,0

 

108

4,0

6,0

8,0

9,0

 

 

 

 

 

130

2,3

3,9

4,8

5,9

4,5

8,0

10,0

12,0

 

114

4,0

6,0

8,0

9,0

2,3

3,9

4,8

5,9

4,5

8,0

10,0

12,0

 

133

4,0

8,0

10,0

10,0

2,3

3,9

4,8

5,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

168

4,5

8,0

10,0

12,0

 

57

3,0

4,0

5,0

6,0

 

 

 

75

1,6

2,7

3,3

4,0

4,5

8,0

10,0

12,0

 

76

3,5

5,0

6,0

7,0

1,6

2,7

3,3

4,0

4,58,0

10,0

12,0

 

89

3,5

6,0

8,0

8,0

 

 

 

 

 

 

 

 

130

2,6

4,1

5,1

6,2

4,5

8,0

10,0

12,0

 

108

4,0

6,0

8,0

9,0

2,6

4,1

5,1

6,2

4,5

8,0

10,0

12,0

 

114

4,0

6,0

8,0

9,0

2,6

4,1

5,1

6,2

4,5

8,0

10,0

12,0

 

133

4,0

8,0

10,0

10,0

2,6

4,1

5,1

6,2

 

 

 

200

 

 

 

219

6,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

57

3,0

4,0

4,0

5,0

6,0

 

 

 

 

 

95

 

2,9

4,6

5,5

6,4

7,3

6,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

76

3,5

5,0

5,0

6,0

7,0

2,9

4,6

5,5

6,4

7,3                             

DN

D

T

D1

T1

L

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

219

6,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

89

3,5

5,0

5,0

6,0

8,0

 

 

 

 

 

 

 

95

2,9

4,6

5,5

6,4

7,3

6,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

108

4,0

6,0

8,0

8,0

9,0

2,9

4,6

5,5

6,4

7,3

6,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

114

4,0

6,0

8,0

8,0

9,0

2,9

4,6

5,5

6,4

7,3

6,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

133

4,0

8,0

8,0

10,0

10,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140

4,4

7,2

8,8

10,0

12,0

6,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

159

4,5

8,0

10,0

12,0

12,0

4,4

7,2

8,8

10,0

12,0

6,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

168

4,5

8,0

10,0

12,0

12,0

4,4

7,2

8,8

10,0

12,0

 

 

 

 

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

273

7,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

 

 

108

4,0

6,0

8,0

8,0

9,0

9,0

6,0

8,5

10,0

12,0

13,0

15,0

7,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

 

 

114

4,0

6,0

8,0

8,0

9,0

9,0

6,0

8,5

10,0

12,0

13,0

15,0

7,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

 

 

133

4,0

6,0

8,0

8,0

10,0

10,0

6,0

8,5

10,0

12,0

13,0

15,0

DN

D

T

D1

T1

L

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

250

 

 

 

 

 

 

 

 

273

7,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

 

 

159

4,5

8,0

10,0

10,0

12,0

12,0

 

 

 

 

 

 

 

 

180

8,3

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

7,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

 

 

168

4,5

8,0

10,0

10,0

12,0

12,0

8,3

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

7,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

 

 

219

6,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

8,3

12,0

14,0

16,0

18,0

20,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

325

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

22,0

 

 

108

4,0

4,0

6,0

6,0

8,0

8,0

9,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

140

9,0

11,0

16,0

18,0

20,0

23,0

28,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

22,0

 

 

114

4,0

4,0

6,0

6,0

8,0

8,0

9,0

9,0

11,0

16,0

18,0

20,0

23,0

28,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

22,0

 

 

133

5,0

6,0

8,0

8,0

8,0

10,0

10,0

11,0

13,0

16,0

18,0

20,0

23,0

18,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

22,0

 

 

159

4,5

6,0

8,0

8,0

10,0

10,0

12,0

11,0

14,0

16,0

18,0

20,0

23,0

28,0

 

 

 

168

4,0

6,0

8,0

8,0

11,0

14,0

16,0

18,0

 

DN

D

T

D1

T1

L

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

300

 

 

 

 

 

 

 

 

325

16,0

18,0

22,0

 

168

10,0

10,0

12,0

 

140

20,0

23,0

28,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

22,0

 

 

 

219

7,0

8,0

10,0

10,0

12,0

14,0

16,0

 

 

 

 

 

 

 

180

11,0

14,0

17,0

20,0

22,0

25,0

31,0

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

18,0

22,0

 

 

 

273

7,0

10,0

12,0

12,0

14,0

16,0

18,0

11,0

14,0

17,0

20,0

22,0

25,0

31,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

350

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

377

12,0

16,0

20,0

24,0

26,0

 

 

159

6,0

8,0

10,0

12,0

12,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

220

22,0

29,0

25,0

42,0

45,0

12,0

16,0

20,0

24,0

26,0

 

 

168

6,0

8,0

10,0

12,0

12,0

22,0

29,0

35,0

42,0

45,0

12,0

16,0

20,0

24,0

26,0

 

 

219

8,0

10,0

12,0

14,0

16,0

22,0

29,0

35,0

42,0

45,0

10,0

12,0

14,0

16,0

20,0

24,0

26,0

 

 

 

273

7,0

10,0

12,0

12,0

16,0

18,0

18,0

20,0

24,0

28,0

31,0

38,0

45,0

49,0

10,0

12,0

14,0

16,0

20,0

24,0

26,0

 

 

 

325

8,0

10,0

12,0

16,0

18,0

22,0

22,0

20,0

24,0

28,0

31,0

38,0

45,0

49,0

 

400

 

426

12,0

16,0

20,0

 

159

8,0

10,0

10,0

37,0

53,0

65,0

DN

D

T

D1

T1

L

Масса, кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

426

22,0

26,0

28,0

 

159

10,0

12,0

12,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

220

71,0

83,0

89,0

12,0

16,0

20,0

22,0

26,0

28,0

 

 

168

8,0

10,0

10,0

10,0

12,0

12,0

37,0

53,0

65,0

71,0

83,0

89,0

12,0

16,0

20,0

22,0

26,0

28,0

 

 

219

8,0

10,0

12,0

12,0

14,0

16,0

32,0

45,0

56,0

61,0

72,0

76,0

12,0

16,0

20,0

22,0

26,0

28,0

 

 

273

10,0

12,0

14,0

14,0

18,0

18,0

27,0

36,0

44,0

48,0

56,0

59,0

10,0

12,0

14,0

16,0

20,0

22,0

26,0

28,0

 

 

 

325

8,0

10,0

12,0

12,0

16,0

18,0

20,0

22,0

23,0

27,0

31,0

36,0

44,0

48,0

56,0

59,0

10,0

12,0

14,0

16,0

20,0

22,0

26,0

28,0

 

 

 

377

10,0

12,0

14,0

16,0

20,0

20,0

24,0

26,0

23,0

27,0

31,0

36,0

44,0

48,0

56,0

59,0

 

 

 

 

 

500

 

 

 

 

 

530

12,0

14,0

16,0

20,0

22,0

26,0

 

 

377

10,0

12,0

12,0

16,0

20,0

22,0

 

 

 

 

 

 

300

46,0

54,0

61,0

75,0

81,0

94,0

12,0

14,0

16,0

20,0

22,0

26,0

 

 

426

10,0

12,0

16,0

16,0

20,0

20,0

46,0

54,0

61,0

75,0

81,0

94,0

П  р и м е ч а н и е – Масса приведена для справок.

                                                                                                        

ТУ 1468-001-80998892 2009

Описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением

Переходы бесшовные

ОСТ 34-10-422-90

 

 
 
 
 
Переходы бесшовные для АЭС и ТЭС по ОСТ 34-10-422-90 изготавливаются из легированных и нержавеющих сталей на Рраб<2,2 МПа (22 кгс/см2) и Т≤300° С 
 
Условное давление Ру, МПа (кгс/см2) Обозначение dy Условный проход Наружный диаметр L Масса, кг
Ду dy Дн
2,5 (25) 01 65 32 76 38 70 0,56
02 50 57
03 80 50 89 75 0,78
04 65 76
05 100 50 108 57 90 1,15
06 65 76
07 80 89
08 125 65 133 76 100 1,89
09 80 89
10 100 108
11 150 65 159 76 130 2,96
12 80 89
13 100 108
14 125 133
16 200 125 219 133 140 7,95
17 150 159
23 250 200 273 219 180 12,87

 

ОСТ 34.10.700-97

                       

Переходы бесшовные для АЭС и ТЭС по ОСТ 34 10.700-97 изготавливаются из

низколегированных сталей на Рраб < 2,2 МПа (22 кгс/см2) и Т≤4250С 

ОСТ 24.125.09-89

 

ОСТ 108-318-21-82

                                              ПЕРЕХОДЫ ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЭС                                           

                                      

 

р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 545 °С;

р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 560 °С

ОСТ 108-318-25-82

 

                                                  ПЕРЕХОДЫ ДЛЯ ПАРОПРОВОДОВ ТЭС

                                                         

 

Переходы точеные

ТУ 1468-001-80998892-2009

Описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением

ГОСТ 22826-83

 

 

ПЕРЕХОДЫ НА Ру св. 10 до 100 МПа 

(св. 100 до 1000 кгс/см2)

Размеры в мм

Условные проходы Сертификация персонала, продукции и услуг АНО МЦК

Исполнение детали

D

D1

d

d1

L

l

r

Масса, кг, не более

10´6

4

62

15

10

6

110

28

15

0,3

15´10

4

36

26

15

10

25´15

1

38

36

25

15

0,5

2

46

30

0,7

3

1,0

4

50

1,1

32´15

1

46

32

35

20

0,8

2

50

3

58

30

1,2

4

70

1,8

32´25

1

46

38

25

25

15

0,7

2

50

46

1,1

3

58

1,3

4

70

50

1,9

40´25

1

58

38

40

150

40

1,3

2

70

46

1,5

3

2,3

4

85

50

36

2,9

40´32

1

58

46

32

1,4

2

70

50

30

2,0

3

68

57

125

35

2,4

4

83

68

170

4,5

50´32

1

78

46

55

150

55

30

2,5

2

85

50

50

3,1

3

102

57

60

170

5,2

4

68

6,0

50´40

1

76

57

55

40

20

2,6

2

83

68

3,9

3

102

60

5,4

4

83

190

60

7,7

65´40

1

89

57

70

170

3,5

2

102

68

70

5,6

3

114

55

30

6,6

4

127

83

220

60

11,8

65´50

1

89

76

55

190

45

20

3,8

2

102

83

5,6

3

114

102

60

220

15

7,6

4

127

20

11,5

80´50

1

114

76

85

55

70

30

6,8

2

127

83

90

9,4

3

140

102

60

10,5

4

159

85

50

40

11,9

80´65

1

114

89

70

60

20

7,0

2

127

102

90

7,8

3

140

114

11,3

4

159

127

85

55

19,3

100´50

1

127

76

100

55

80

35

8,3

2

140

86

70

11,3

3

159

102

60

60

15,3

4

180

240

40

23,6

100´65

1

127

89

70

220

70

30

8,2

2

140

102

11,6

3

159

114

240

60

35

17,2

4

180

127

50

40

24,0

100´80

1

127

114

85

220

60

20

8,5

2

140

127

90

50

12,0

3

159

140

40

17,3

4

180

159

85

240

50

29,3

125´65

1

159

89

120

70

270

100

60

17,2

2

180

102

240

60

80

21,6

3

194

114

270

80

29,4

4

219

127

39,4

125´80

1

159

114

85

240

40

14,7

2

180

127

90

60

22,8

3

194

140

270

27,9

4

219

159

85

80

42,6

125´100

1

159

127

100

18,6

2

180

140

60

23,1

3

194

159

32,1

4

219

180

70

48,0

150´80

1

194

114

150

85

300

110

80

24,0

2

219

127

90

100

38,2

3

245

140

70

42,0

4

273

159

85

52,4

150´100

1

194

127

100

270

90

50

22,7

2

219

140

300

35,0

3

245

159

80

60

51,1

4

273

180

70

69,1

150´125

1

194

159

120

270

80

40

23,7

2

219

180

100

30

39,0

3

245

194

70

40

48,0

4

273

219

300

60

78,5

200´100

1

245

127

195

100

60

80

38,5

2

273

140

50

47,2

3

299

159

67,0

200´125

1

245

120

140

42,8

2

273

180

120

64,8

3

299

194

320

110

88,4

200´150

1

245

150

270

100

60

39,6

2

273

219

300

70

60,7

3

299

245

270

90

81,4

 

 

 

 

 

ОСТ 24.125.08-89

                                                            Переходы точеные для трубопроводов АЭС

                                                                     

 

Исполнение

Условный проход Размеры труб L Масса кг, не более
Ду dy Дн S s
р = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290°С; р = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360°С; р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335°С; р = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55°С; р = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170°С; р = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290°С; р = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290°С; р = 5,40 МПа (55 кгс/см2), t = 60°С; р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290°С; р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200°С
01 10 6 14 2,0 10 2,0 82 0,10
02 15 10 18 2,5 0,14
03 20 10 25 3,0 0,32
04 15 18 2,5 0,22
05 25 15 32 3,5 0,45
06 20 3,0 0,35
07 32 15 38 2,5 0,56
08 20 25 3,0 0,54
09 25 0,76
р = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360°С; р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335°С
10 50 20 57 5,5 25 3,0 82 0,72
11 25 32 3,5 1,10
12 32 38 0,88
р = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290°С; р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290°С; р = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200°С
13 50 20 57 4 25 3,0 82 0,90
14 25 32 3,5 0,78
15 32 38 0,89
р = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335°С
16 300 200 - - - - 180 45,00

 

Переходы сварные

ОСТ 34-10-753-97

 

                                                      

Сварные листовые концентрические и эксцентрические переходы из углеродистых и низколегированных сталей для трубопроводов тепловых электростанций.
Температура , t°C эксплуатации до +350°C 
Давление до 2,5 МПа (25 кгс/см2) 
Допускается применение сварных листовых переходов на Рр до 2,5 МПа при t до 200°С и Рр до 2,2 МПа при t до 425°С.

 

Условные проходы

Наружный диаметр

Строит. длина

Толщина стенок

Условное давление, МПа

Масса; кг

Dy x dy

D

d

L

S

S1

1600 x 1400

1620

1420

490

14

14

1,6

265,5

1600 x 1200

1620

1200

945

14

11

1,6

481,5

1600 x 1000

1620

1020

1410

14

10

1,6

668,9

1600 x 800

1620

820

1875

14

9

1,6

822,4

1400 x 1200

1420

1220

475

14

11

1,6

224,7

1400 x 1000

1420

1020

945

14

10

1,6

412,5

1400 x 800

1420

820

1405

14

9

1,6

614,1

1400 x 700

1420

720

1640

14

9

1,6

629,2

1200 x 1000

1220

1020

490

14

14

2,5

225,1

1200 x 1000

1220

1020

485

11

10

1,6

167,2

1200 x 800

1220

820

945

14

11

2,5

395,9

1200 x 800

1220

820

950

11

9

1,6

299,0

1200 x 700

1220

720

1165

14

9

2,5

460,8

1200 x 700

1220

720

1180

11

9

1,6

353,0

1200 x 600

1220

630

1390

14

12

2,5

527,5

1200 x 600

1220

630

1390

11

8

1,6

395,7

1000 x 800

1020

820

475

14

11

2,5

156,6

1000 x 800

1020

820

485

10

9

1,6

114,5

1000 x 700

1020

720

695

14

9

2,5

217,5

1000 x 700

1020

720

715

10

9

1,6

159,5

1000 x 600

1020

630

920

14

12

2,5

272,3

1000 x 600

1020

630

920

10

8

1,6

194,9

1000 x 500

1020

530

1140

14

8

2,5

316,8

1000 x 500

1020

530

1155

10

8

1,6

229,6

800 x 700

820

720

240

11

9

2,5

57,2

800 x 700

820

720

250

9

9

1,6

49,3

800 x 600

820

630

465

11

11

2,5

103,5

800 x 600

820

630

455

9

8

1,6

84,8

800 x 500

820

530

680

11

8

2,5

142,1

800 x 500

820

530

690

9

8

1,6

119,5

800 x 400

820

426

930

11

9

2,5

178,4

800 x 400

820

426

930

9

7

1,6

148,9

700 x 600

720

630

235

11

11

2,5

48,7

700 x 600

720

630

215

9

8

1,6

37,3

700 x 500

720

530

450

10

8

2,5

72,2

700 x 500

720

530

450

9

8

1,6

72,2

700 x 400

720

426

700

10

9

2,5

102,4

700 x 400

720

426

690

9

7

1,6

101,5

700 x 350

720

377

815

10

9

2,5

116,1

600 x 500

630

530

225

10

8

2,5

40,1

600 x 500

630

530

245

8

8

1,6

36,4

600 x 400

630

426

475

10

9

2,5

76,5

600 x 400

630

426

485

8

8

1,6

72,6

600 x 350

630

377

590

10

9

2,5

90,7

600 x 300

630

325

710

10

8

2,5

103,2

600 x 300

630

325

720

8

6

1,6

88,1

500 x 400

530

426

260

9

9

2,5

31,4

500 x 350

530

377

375

9

9

2,5

43,2

500 x 300

530

325

490

9

8

2,5

53,6

 

ОСТ 36-22-77

                            

 

Dу, мм
Dн, мм
dн, мм
S, мм
L, мм
Pу, МПа (кгс/см2), не более для сред
Масса, кг
неагрессивных
среднеагрессивных
500
530
325
7
500
1,6 (16)
1,0 (10)
37
8
2,5 (25)
-
42
12
-
2,5 (25)
63
426
7
1,6 (16)
1,0 (10)
41
8
2,5 (25)
-
47
12
-
2,5 (25)
69
600
630
426
7
500
1,6 (16)
1,0 (10)
46
10
2,5 (25)
1,6 (16)
65
12
-
2,5 (25)
78
530
7
1,6 (16)
1,0 (10)
50
10
2,5 (25)
1,6 (16)
70
12
-
2,5 (25)
81
800
820
530
8
600
1,6 (16)
1,0 (10)
81
10
2,5 (25)
1,6 (16)
101
14
-
2,5 (25)
141
630
8
1,6 (16)
1,0 (10)
86
10
2,5 (25)
1,6 (16)
107
14
-
2,5 (25)
150
1000
1020
630
8
600
1,0 (10)
0,63 (6,3)
101
10
1,6 (16)
1,0 (10)
126
15
2,5 (25)
1,6 (16)
189
820
8
1,0 (10)
0,63 (6,3)
109
10
1,6 (16)
1,0 (10)
136
15
2,5 (25)
1,6 (16)
203
1200
1220
820
9
700
1,0 (10)
0,63 (6,3)
163
12
1,6 (16)
1,0 (10)
217
15
-
1,6 (16)
270
1020
9
1,0 (10)
0,63 (6,3)
174
12
1,6 (16)
1,0 (10)
231
15
-
1,6 (16)
288
1400
1420
1020
10
800
1,0 (10)
0,63 (6,3)
245
14
1,6 (16)
1,0 (10)
343
1220
10
1,0 (10)
0,63 (6,3)
260
14
1,6 (16)
1,0 (10)
363

 

ОСТ 36-44-81

 

Размеры вальцованных переходов

мм

Dу

dу

Dн

dн

L

250

200

276

217

110

300

200

329

217

210

300

250

270

110

350

200

382

217

310

350

250

270

210

350

300

321

115

400

200

431

217

400

400

250

270

300

400

300

321

205

400

350

373

 

ТУ 102-488-95

 

Переходы сварные  Ру≤ 10,0 МПа

 

Технические условия распространяются на детали соединительные и узлы магистральных и промысловых трубопроводов.

Детали и узлы трубопроводов предназначены линейных трубопроводов и технологических обвязок насосных и компрессорных станций, а также других объектов нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих неагрессивные нефть, нефтепродукты и газ.

Толщина стенки соединительных деталей рассчитывается в соответствии с СНиП 2.05.06-85.

         Строительная длина переходов сварных – в пределах переходов штампосварных.

         Пример условного обозначения перехода сварного с наружным диаметром на входе 1020 мм с толщиной стенки присоединяемой трубы 16 мм и на выходе 720 мм с толщиной стенки присоединяемой трубы 14 мм на Ру=7,5 МПа при коэффициенте условий работы 0,6 для климатических условий У:

- для концентрических Переходов КПС 1020(16)х720(14)-7,5-0,6-У ТУ 102-488-95;

- для эксцентрических Переходов ЭПС 1020(16)х720(14)-7,5-0,6-У ТУ 102-488-95.

 

Размеры, мм

Давление

Масса, кг

 

Размеры, мм

Давление

Масса, кг

L

S

S1

 

L

S

S1

530

426

500

14

12

7,5

89,0

 

1020

820

580

22

16

7,5

307,0

500

14

12

8,5

89,0

 

720

800

26

18

8,5

510,0

500

14

12

10

89,0

 

1220

1020

500

19

15

6,4

285,0

630

530

420

13

11

7,5

83,0

 

500

26

21

7,5

383,0

420

16

13

8,5

102,0

 

1420

1020

1000

32

22

7,5

945,0

420

18

15

10

114,0

 

1000

26

18

7,5

771,0

720

530

700

16

12

7,5

195,0

 

1000

38

26

8,5

1 114,0

700

19

13

8,5

230,0

 

1000

30

21

8,5

888,0

700

16

12

8,5

195,0

 

1220

500

32

26

7,5

510,0

630

315

16

13

7,5

88,0

 

500

26

22

7,5

416,0

820

720

500

15

14

6,4

150,0

 

500

38

32

8,5

601,0

500

18

16

7,5

180,0

 

500

30

26

8,5

475,0

1020

720

800

21

15

7,5

424,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Переходы с фланцами

ГОСТ 22806-83

Тройники бесшовные общего назначения

ГОСТ 17376-01

Тройники  ГОСТ 17376-01

Тройник ГОСТ 17376-01

 

D

T

D1

T1

F

H

Масса, кг

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Транспортируемые вещества

неагрессив.

средне-агресс.

пар, гор. вода

50

57

3,0

45

2,5

50

45

0,7

10,0 (100)

4,0 (40)

6,3 (63)

4,0

45

3,0

50

45

0,8

10,0 (100)

6,3 (63)

10,0 (100)

5,0

45

3,0

50

45

1,0

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

3,0

57

3,0

50

45

0,8

10,0 (100)

4,0 (40)

6,3 (63)

4,0

57

4,0

50

45

0,9

10,0 (100)

6,3 (63)

10,0 (100)

5,0

57

5,0

50

45

1,0

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

65

76

3,5

45

2,5

65

60

1,5

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

6,0

45

4,0

65

60

2,3

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

7,0

45

5,0

65

60

2,6

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

3,5

57

3,0

65

60

1,5

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

6,0

57

4,0

65

60

2,3

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

7,0

57

5,5

65

60

2,6

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

3,5

76

3,5

65

60

1,6

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

6,0

76

6,0

65

60

2,4

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

80

89

3,5

57

3,0

80

70

1,9

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

6,0

57

4,0

80

70

2,8

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

8,0

57

5,5

80

70

3,2

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

3,5

76

3,5

80

70

2,2

6,3 (63)

2,5 (25)

4,0 (40)

6,0

76

6,0

80

70

3,2

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

8,0

76

7,0

80

70

3,6

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

3,5

89

3,5

80

70

2,6

6,3 (63)

2,5 (25)

4,0 (40)

6,0

89

6,0

80

70

3,7

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

8,0

89

8,0

80

70

4,2

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

100

108

4,0

76

3,5

100

80

3,1

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

6,0

76

5,0

100

80

4,5

8,0 (80)

6,3 (63)

6,3 (63)

8,0

76

6,0

100

80

6,0

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

4,0

89

4,0

100

80

3,1

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

6,0

89

6,0

100

80

4,7

10,0 (100)

6,3 (63)

6,3 (63)

8,0

89

8,0

100

80

6,3

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

4,0

108

4,0

100

80

3,2

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

6,0

108

6,0

100

80

5,5

10,0 (100)

6,3 (63)

6,3 (63)

8,0

108

8,0

100

80

7,3

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

125

133

4,0

89

3,5

110

95

3,8

6,3 (63)

2,5 (25)

2,5 (25)

6,0

89

5,0

110

95

7,2

8,0 (80)

6,3 (63)

4,0 (40)

8,0

89

6,0

110

95

9,6

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

4,0

108

4,0

110

95

4,1

6,3 (63)

2,5 (25)

2,5 (25)

6,0

108

5,0

110

95

7,1

8,0 (80)

6,3 (63)

4,0 (40)

8,0

108

6,0

110

95

9,4

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

4,0

133

4,0

110

95

4,3

6,3 (63)

2,5 (25)

2,5 (25)

6,0

133

6,0

110

95

7,0

8,0 (80)

6,3 (63)

4,0 (40)

8,0

133

8,0

110

95

9,4

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

150

159

4,5

108

4,0

130

110

6,0

4,0 (40)

2,5 (25)

2,5 (25)

6,0

108

5,0

130

110

9,5

6,3 (40)

4,0 (40)

4,0 (40)

8,0

108

6,0

130

110

14,2

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

10,0

108

9,0

130

110

21,2

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

4,5

133

4,0

130

110

6,1

4,0 (40)

2,5 (25)

2,5 (25)

6,0

133

5,0

130

110

9,3

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

8,0

133

6,0

130

110

12,2

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

10,0

133

10,0

130

110

16,0

10,0 (100)

10,0 (100)

10,0 (100)

4,5

159

4,5

130

110

6,5

4,0 (40)

2,5 (25)

2,5 (25)

6,0

159

6,0

130

110

9,0

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

8,0

159

8,0

130

110

11,9

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

10,0

159

10,0

130

110

15,7

10,0 (100)

10,0 (100)

8,0 (80)

200

219

6,0

133

5,0

160

140

13,7

4,0 (40)

2,5 (25)

2,5 (25)

8,0

133

6,0

160

140

20,7

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

10,0

133

8,0

160

140

23,7

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

12,0

133

10,0

160

140

28,4

10,0 (100)

10,0 (100)

8,0 (80)

6,0

159

6,0

160

140

13,2

4,0 (40)

2,5 (25)

2,5 (25)

8,0

159

6,0

160

140

18,7

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

10,0

159

8,0

160

140

20,3

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

12,0

159

11,0

160

140

24,4

10,0 (100)

10,0 (100)

8,0 (80)

6,0

219

6,0

160

140

13,5

4,0 (40)

2,5 (25)

2,5 (25)

8,0

219

8,0

160

140

16,4

6,3 (63)

4,0 (40)

4,0 (40)

10,0

219

10,0

160

140

21,2

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

12,0

219

12,0

160

140

22,4

10,0 (100)

10,0 (100)

8,0 (80)

250

273

7,0

159

4,5

190

175

22,1

6,3 (63)

4,0 (40)

2,5 (25)

10,0

159

6,0

190

175

28,5

8,0 (80)

6,3 (63)

4,0 (40)

12,0

159

8,0

190

175

44,8

10,0 (100)

10,0 (100)

6,3 (63)

7,0

219

6,0

190

175

25,9

6,3 (63)

4,0 (40)

2,5 (25)

10,0

219

8,0

190

175

32,9

8,0 (80)

6,3 (63)

4,0 (40)

12,0

219

10,0

190

175

43,3

10,0 (100)

10,0 (100)

6,3 (63)

7,0

273

7,0

190

175

30,3

4,0 (40)

4,0 (40)

2,5 (25)

10,0

273

10,0

190

175

36,0

6,3 (63)

6,3 (63)

4,0 (40)

12,0

273

12,0

190

175

40,9

10,0 (100)

10,0 (100)

6,3 (63)

300

325

8,0

219

6,0

220

200

38,0

4,0 (40)

4,0 (40)

2,5 (25)

10,0

219

8,0

220

200

45,2

8,0 (80)

6,3 (63)

4,0 (40)

12,0

219

10,0

220

200

59,7

10,0 (100)

10,0 (100)

6,3 (63)

8,0

273

7,0

220

200

35,6

4,0 (40)

4,0 (40)

2,5 (25)

10,0

273

10,0

220

200

45,7

6,3 (63)

6,3 (63)

4,0 (40)

12,0

273

12,0

220

200

55,9

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

8,0

325

8,0

220

200

40,1

4,0 (40)

2,5 (25)

2,5 (25)

10,0

325

10,0

220

200

46,0

6,3 (63)

6,3 (63)

4,0 (40)

12,0

325

12,0

220

200

53,0

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

350

377

10,0

273

7,0

240

225

57,0

6,3 (63)

4,0 (40)

2,5 (25)

12,0

273

10,0

240

225

82,0

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

10,0

325

8,0

240

225

57,0

6,3 (63)

4,0 (40)

2,5 (25)

12,0

325

10,0

240

225

79,5

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

10,0

377

10,0

240

225

56,0

4,0 (40)

2,5 (25)

2,5 (25)

12,0

377

12,0

240

225

73,3

10,0 (100)

8,0 (80)

6,3 (63)

400

426

10,0

325

8,0

270

250

70,7

4,0 (40)

4,0 (40)

2,5 (25)

12,0

325

10,0

270

250

88,2

6,3 (6,3)

6,3 (63)

4,0 (40)

16,0

325

12,0

270

250

114,4

10,0 (100)

8,0 (80)

4,0 (40)

10,0

377

10,0

270

250

67,7

4,0 (40)

4,0 (40)

2,5 (25)

12,0

377

12,0

270

250

81,8

6,3 (63)

6,3 (63)

4,0 (40)

16,0

377

16,0

270

250

111,0

10,0 (100)

8,0 (80)

4,0 (40)

10,0

426

10,0

270

250

75,5

4,0 (40)

4,0 (40)

2,5 (25)

12,0

426

12,0

270

250

85,6

6,3 (63)

6,3 (63)

2,5 (25)

16,0

426

16,0

270

250

105,9

10,0 (10)

8,0 (80)

4,0 (40)

 

ТУ 1468-001-80998892-2009

Описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением

Тройники точеные

ГОСТ 22822-83

ГОСТ 22822-83

ГОСТ 22822-83

ГОСТ 22822-83

ГОСТ 22822-83

ГОСТ 22822-83

ГОСТ 22822-83

ГОСТ 22822-83

ГОСТ 22822-83

 

Тройники сварные

ОСТ 34-10-762-97

Тройники ОСТ 34 10.762(4) 97 сварные

 

Условное давление, PN (Ру), МПа до 4,0
Наружный диаметр, D, мм 325-1620
Температура, t°C до плюс 425°
Материал Ст3сп, 20, 09Г2С

Сварные равнопроходные (переходные) тройники из углеродистой и низколегированной стали для трубопроводов тепловых электростанций. 

Стандарт соответствует требованиям «Правил», утвержденным Госгортехнадзором РФ. 

Допускается применение сварных равнопроходных (переходных) тройников для изготовления трубопроводов по СНиП 3.05.05-84, утвержденным Госстроем. 

Допускается применение сварных равнопроходных (переходных) тройников на Ру до 2,5 МПа при Т до 200ºС и Ру до 2,2 МПа при Т до 425ºС. 

Пример условного обозначения сварного равнопроходного (переходного) тройника диаметром 530 мм и толщиной стенки корпуса 12 мм и штуцера 10 мм на условное давление Ру = 2,5 МПа: 
Тройник ТС 530х12/10-2,5 ОСТ 34-10-762-97

Пример условного обозначения штуцера (может поставляться отдельно) с наружным диаметром 530 мм и толщиной стенки 10 мм для трубопровода с условным проходом 500 мм: 
Штуцер 530х10-500 ОСТ 34-10-762-97

Пример условного обозначения сварного переходного тройника диаметром корпуса 820 мм с толщиной стенки 14 мм и с диаметром штуцера 219 мм с толщиной стенки 7 мм на Ру = 2,5 МПа: 
Тройник ТС 820х14-219х7-2,5 ОСТ 34-10-764-97

Пример условного обозначения штуцера (может поставляться отдельно) с наружным диаметром 219 мм с толщиной стенки 7 мм для трубопровода с условным проходом 800 мм: 
Штуцер 219х7-800 ОСТ 34-10-764-97

Dу, мм D, мм Т, мм D1, мм Т1, мм L, мм H, мм Pу, МПа (кгс/см2) Масса,кг
ОСТ 34-10-762-97
300 325 8 325 8 550 325 1.6 (16) 41,8
10 10 550 325 2.5 (25) 52,1
16 16 550 325 4.0 (40) 80,5
350 377 11 377 11 650 350 2.5 (25) 74,2
18 18 650 350 4.0 (40) 119,5
400 426 10 426 10 700 395 1.6 (16) 83
16 12 700 395 2.5 (25) 125,9
22 16 700 395 4.0 (40) 163,9
500 530 11 530 8 700 445 2.5 (25) 120,8
18 8 700 445 4.0 (40) 178,5
600 630 10 630 10 1000 535 1.0 (10) 177,5
14 12 1000 535 1.6 (16) 239,9
18 14 1000 535 2.5 (25) 295,6
700 720 11 720 9 1100 580 1.0 (10) 227,9
18 9 1100 580 1.6 (16) 336,2
22 14 1100 580 2.5 (25) 427,7
800 820 14 820 9 1200 630 1.0 (10) 337,6
18 11 1200 630 1.6 (16) 440,8
22 18 1200 630 2.5 (25) 610,9
1000 1020 14 1020 10 1600 790 0.6 (6) 575,5
18 14 1600 790 1.0 (10) 704,9
22 14 1600 790 1.6 (16) 881,2
1200 1220 14 1220 11 1800 890 0.6 (6) 777,7
18 14 1800 890 1.0 (10) 1166,3
25 18 1800 890 1.6 (16) 1344,1
1400 1420 18 1420 14 2100 1030 0.6 (6) 1353,8
22 14 2100 1030 1.0 (10) 1580,8
25 25 2100 1030 1.6 (16) 1966,4
1600 1620 18 1620 14 2200 1130 0.6 (6) 1605,2
22 18 2200 1130 1.0 (10) 1926,4
ОСТ 34-10-764-97
300 325 13 159 7 400 285 4.0 (40) 41,4
13 219 11 500 305 4.0 (40) 55,3
10 273 8 500 305 4.0 (40) 43,4
350 377 15 219 9 600 330 4.0 (40) 82,7
15 273 14 600 330 4.0 (40) 140,6
18 325 13 600 350 4.0 (40) 169,8
400 426 16 273 14 600 355 4.0 (40) 102,9
22 377 8 700 375 4.0 (40) 129,7
22 325 15 700 375 4.0 (40) 134,6
500 530 11 325 10 700 425 2.5 (25) 107,2
14 377 9 700 425 2.5 (25) 129,3
14 426 10 700 445 2.5 (25) 132,3
600 630 14 377 11 700 475 2.5 (25) 156,5
14 426 12 800 495 2.5 (25) 180,8
18 530 8 800 495 2.5 (25) 208,4
700 720 18 426 9 900 540 2.5 (25) 279,4
18 530 11 900 540 2.5 (25) 281,8
18 630 14 900 580 2.5 (25) 297,9
800 820 18 530 14 1000 590 2.5 (25) 365,4
22 630 12 1000 630 2.5 (25) 428
22 720 14 1100 630 2.5 (25) 477,3
1000 1020 22 630 14 1000 730 2.5 (25) 438,4
22 720 18 1200 730 2.5 (25) 676,7
18 820 18 1200 730 2.5 (25) 735,8
1200 1220 25 720 18 1200 830 2.5 (25) 884,6
25 820 22 1200 830 2.5 (25) 901,9
25 1020 10 1400 890 1.6 (16) 948,8
1400 1420 22 820 12 1200 930 1.6 (16) 878,5
22 1020 18 1500 990 1.6 (16) 1151,8
22 1220 22 1800 990 1.6 (16) 1427,2
1600 1620 25 1020 18 1500 1090 1.6 (16) 1479
25 1220 22 1800 1090 1.6 (16) 1782,1
25 1420 25 2100 1130 1.6 (16) 2174,7

 

ОСТ 34-10-764-97

Описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением

ОСТ 36-24-77

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ТРУБОП Р ОВОДОВ D у 500 - 1400 мм СВАРНЫЕ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ на Ру £ 2,5 МП а (≈ 25 кгс/см 2).

ТРОЙНИКИ СВ А РНЫЕ

Размеры

ОСТ 
36-24-77

Вводится впервые

Прика з ом М инмонтажспец ст роя СССР от 29 марта 1977 г. № 69 срок введения устан овлен с 1 января 1978 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1 . Настоящ и й стандарт распространяется на сварные равноп роходны е и переходные тройни ки и з углероди стой стали на Ру £ 2,5 МПа ( ≈ 25 кгс/см2).

Размеры, мм

Условное давление Ру, МПа (≈ кгс/см2), не более, для сред

Масса, кг

 

D у

d у

D н

d н

L

H

S

S 1

 

неагрессивных

среднеагрессивных

 

 

300

 

325

 

 

7

 

1,6 (16)

1,0 (10)

78

 

 

6

2,5 (25)

-

107

 

10

8

-

1,6 (16)

110

 

14

10

-

2,5 (25)

151

 

500

400

530

426

7

7

1,6 (16)

1,0 (10)

82

 

 

 

400

400

10

8

2 , 5 (25)

1,6 (16)

112

 

 

 

14

12

-

2,5 (25)

158

 

-

-

7

 

1,6 (16)

1,0 (10)

85

 

10

-

2,5 (25)

1,6 (16)

121

 

14

 

-

2,5 (25)

168

 

600

300

630

325

450

450

8

6

1,6 (16)

1,0 (10)

115

 

12

8

2,5 (25)

1,6 (16)

171

 

15

10

-

2, 5 (25)

213

 

400

426

8

7

1, 6 (16)

1,0 (10)

119

 

12

8

2,5 (25)

1,6 (16)

17 2

 

15

12

-

2,5 (25)

220

 

500

530

8

7

1,6 (16)

1,0 (10)

121

 

12

10

2,5 (25)

1,6 (1 6 )

180

 

15

14

-

2,5 (25)

228

 

-

-

8

 

1,6 (16)

1,0 (10)

127

 

12

-

2,5 (25)

1,6 (16)

19 0

 

15

 

-

2,5 (25)

237

 

 

100

 

426

 

 

8

7

1,0 (10)

0,63 (6,3)

184

 

10

 

1,6 (16)

1,0 (10)

227

 

14

8

-

1,6 (16)

313

 

16

 

2,5 (25)

-

354

 

20

12

-

2,5 (25)

445

 

500

530

8

 

1,0 (10)

0 , 63 (6,3)

186

 

10

7

1,6 (16)

1,0 (10)

228

 

14

10

-

1,6 (16)

318

 

16

 

2,5 (25)

-

359

 

800

820

550

550

20

14

-

2,5 (25)

451

 

 

600

 

630

 

 

8

8

1,0 (10)

0,63 (6,3)

189

 

10

 

1,6 (16)

1,0 (10)

229

 

14

12

-

1,6 (16)

326

 

16

 

2,5 (25)

-

368

 

20

15

-

2,5 (25)

458

 

 

 

 

 

 

 

8

 

1,0 (10)

0,63 (6,3)

199

 

10

 

1,6 (16)

1,0 (10)

249

 

14

 

-

1,6 (16)

347

 

800

-

820

-

550

550

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

2,5 (25)

-

396

 

20

 

-

2,5 (25)

493

 

1000

500

1020

530

650

650

8

 

1,0 (10)

0,63 (6,3)

269

 

12

7

1,6 (16)

1,0 (10)

393

 

16

 

-

1,6 (16)

525

 

20

10

2,5 (25)

-

647

 

600

630

8

8

1,0 (10)

0,63 (6,3)

273

 

12

 

1,6 (16)

1,0 (10)

397

 

16

 

-

1,6 (16)

531

 

20

12

2,5 (25)

-

653

 

800

820

8

8

1,0 (10)

0,63 (6 ,3 )

265

 

12

10

1,6 (16)

1,0 (10)

409

 

16

14

-

1,6 (16)

547

 

20

16

2,5 (25)

-

674

 

-

-

8

 

1,0 (10)

0,63 (6,3)

288

 

12

 

1,6 (16)

1,0 (10)

431

 

 

-

 

 

 

 

16

 

-

1,6 (1 6)

573

 

20

 

2,5 (25)

-

715

 

 

800

 

820

 

 

10

8

1,0 (10)

0,63 (6,3)

461

 

16

10

1,6 (16)

1,0 (10)

722

 

18

14

-

1,6 (16)

824

 

1200

1000

1220

1020

750

750

10

8

1,0 (10)

0,63 (6,3)

467

 

16

12

1,6 (16)

1,0 (10)

738

 

18

16

-

1,6 (16)

846

 

-

-

10

 

1,0 (10)

0,63 (6,3)

491

 

16

-

1,6 (16)

1,0 (10)

783

 

18

 

-

1,6 (16)

879

 

1400

800

1120

820

850

850

12

8

1,0 (10)

0,63 (6,3)

716

 

18

10

1,6 (16)

1,0 (10)

1061

 

1000

1020

12

8

1,0 (10)

0,63 (6,3)

726

 

18

12

1,6 (16)

1,0 (10)

1070

 

1200

1220

12

10

1,0 (10)

0,63 (6,3)

738

 

18

16

1,6 (16)

1,0 ( 1 0)

1113

 

-

-

12

-

1,0 (10)

0,63 (6,3)

769

 

18

 

1,6 (16)

1,0 (10)

11 50

 

2 . Н азначе ни е и услови я при менени я трой ни ков - по ОСТ 36-19-77 .

3 . Конструкция, размеры, масса и условное давление тройни ков должны соответствовать указанным на чертеже и в табл иц е.

3.1 . Тройн и ки по ОСТ 36-24-77 допускается при менять только при отсутствии возможн ости при соединени я ответвляемой трубы непосредственно врезкой , кон струкци я которой устанавли вае тся п роектом.

4 . Материал и техн и чески е требования - п о ОСТ 36-26-77 .

Пример условного обо з начения

рав н опроходн ого тройника D н = 820 мм, S = 16 мм и з стали ВСт3сп:

Тройник 820 ´ 1 6 ВСт3сп ОСТ 36-24-77;

переходного тройника D н = 820 мм, d н = 530 мм , S = 10 мм и S 1 = 7 мм из стали ВСт3сп:

Тройн и к 820 ´ 1 0 - 5 30 ´ 7 ВСт3сп ОСТ 36-24-77.

ОСТ 108.104.10-82

 

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТРОЙНИКИ С варные РАВНОПРОХОДНЫЕ для ПАРопроводов ТЭС

Конструкция и размеры

ОСТ 108.104.10-82

Взамен

НО 1076-77 в части Рном.=225 кгс/см2, t=545º C

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

с рок введения с 01.01.85

до 01.01.96

(Измененная редакция. Изм. № 1)

(Измененная редакция. Изм. № 3)

(Измененная редакция. Изм. № 4)

Проверен в 1983 г.

(Отметка введена дополнительно. Изм. № 1)

1. Настоящий стандарт распространяется на тройники сварные равнопроходные паропроводов тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой пара:

Р=25,01 МПа (255 кгс/см2), t =545º C ;

Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t =560º C ;

Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t =545º C .

(Измененная редакция. Изм. № 3)

2. Конструкция и размеры сварных тройников должны соответ ствовать указанным на чертеже и в табл. 1 и 2.

3. Сварочные материалы - по ОСТ 108.940.02-82.

4. После сварки штуцер поз. 1 растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления подкладного кольца и корня шва (см. чертеж).

5. Материал трубы поз. 3 - см. табл. 2.

6. Размер прямого участка - рекомендуемый и уточняется технологическим процессом изготовителя. Допускается изготовление подкатанной части без прямых участков.

7. Остальные технические требования по ОСТ 24.125.60-89.

(Измененная редакция. Изм. № 3)

(Измененная редакция. Изм. № 4)

8. Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом.

9. Исполнение, указанное в скобках, применять по согласованию с предприятием-изготовителем.

Пункты 8, 9. (Введены дополнительно. Изм. № 2)

(Измененная редакция. Изм. № 2)

 

 

Таблица 1

Размеры в мм

Исполнение

Условный проход D у

Присоединяемые трубы

D н

D н2*

D н3

d в

d в1

Наружный диаметр

Толщина стенки

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

Р=25,01 МПа (255 кгс/см2), t =545º C

(01)

65

108

22

159

120

108

+2

-1

50

+0,62

56

+0,46

02

100

159

32

245

180

159

71

+0,74

79

03

125

194

38

210

194

+3

-1

90

+0,87

98

+0,54

04

150

245

48

325

260

245

+4

-1

120

125

+0,63

Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t =560º C ; Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t =545º C

05

100

133

20

219

154

133

+2

-1

84

+0,87

90

+0,54

Продолжение табл. 1

Размеры в мм

Исполнение

d р

L

H

S

S к

S к1*

b

Масса наплавленного металла, кг

Масса, кг

Номин.

Пред. откл.

Пред. откл. ±5

не менее

не менее

Р=25,01 МПа (255 кгс/см2), t=545ºC

(01)

67

+0,46

450

232

32

18,7

23,3

26

0,6

58

02

97

+0,54

650

304

48

27,5

33,3

34

5,8

193

03

120

341

33,0

40,1

42

8,6

213

04

151

+0,63

700

438

60

42,0

49,8

44

13,2

388

Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t =560º C ; Р=13,73 МПа (140 кгс/см2), t =545º C

05

94

+0,54

550

290

32

17,3

17,6

23

1,1

103

(Измененная редакция. Изм. № 2)

* Размер для справок

Пример условного обозначения тройника равнопроходного с условным проходом Dy 100 мм исполнения 02:

ТРОЙНИК равнопроХОДНЫЙ 100 02 ОСТ 108.104.10-82

Пример маркировки: 02 ОСТ 108.104.10-82

Таблица 2

Поз. 1

1

2

3

н аименование

Штуцер

Кольцо подкладное

Труба

Материал

Марка, ТУ

Количество

1

1

1

-

Обозначение тройника

Обозначение

-

(01) ОСТ 108.104.10-82

01 ОСТ 108.462.10-82

04 ОСТ 108.520.03-82

-

Сталь 15Х I М I Ф

ТУ 14-3-460-75

02 ОСТ 108.104.10-82

02 ОСТ 108.462.10-82

07 ОСТ 108.520.03-82

03 ОСТ 108.104.10-82

04 ОСТ 108.462.10-82

09 ОСТ 108.520.03-82

04 ОСТ 108.104.10-82

06 ОСТ 108.462.10-82

12 ОСТ 108.520.03-82

05 ОСТ 108.104.10-82

08 ОСТ 108.462.10-82

08 ОСТ 108.520.03-82

Сталь 12Х I МФ

ТУ 14-3-460-75

 

Тройники для ТЭС, АЭС

ОСТ 34-10-433-90

ОСТ 108.104.07-82

 

ОСТ 108.104.06-82

ОСТ 108.104.08-82

 

 

ОСТ 108.104.14-82

 

ОСТ 108.720.01-82

ОСТ 24.125.15-89

ОСТ 24.125.16-89

 

ОСТ 108.104.09-82

ОСТ 108.104.13-82

Тройники штампосварные ТШС

ТУ 102-488-95

 

 

 

               Тройники штампосварные ТУ 102-488-95

 

 
Рабочее давление, (Рр) От 530 до 1020 и более
<= 10,0 МПа <= 4,0 МПа
Наружный диаметр, Dнхdн, мм От 530х219 до 1420х1420
Температура, t°C при монтаже при эксплуатации
до -60°С до -40°С
Материал 20, 09Г2С
 
Технические условия распространяются на детали соединительные и узлы магистральных и промысловых трубопроводов. 
Детали и узлы трубопроводов предназначены линейных трубопроводов и технологических обвязок насосных и компрессорных станций, а также других объектов нефтяной и газовой промышленности, транспортирующих неагрессивные нефть, нефтепродукты и газ. 

Пример условного обозначения тройника штампосварного с наружным диаметром 1020 мм с толщиной стенки присоединяемой трубы 16 мм на рабочее давление 7,5 МПа при коэффициенте условий работы 0,6 для климатического исполнения У: 
Тройник ТШС 1020(16)-7,5-0,6-У ТУ 102-488-95

 

Dн, мм dн, мм Размеры, мм Ру, Мпа (кгс/м2) Масса,кг
S S1 L H
530 219 8 5 215 305 4,0 (40) 43
12 6 215 305 6,4 (64) 63
273 8 5 250 305 4,0 (40) 50
12 7 250 305 6,4 (64) 75
325 12 8 300 305 6,4 (64) 90
24 12 300 365 8,5 (85) 187
426 30 14 390 365 8,5 (85) 310
30 16 390 365 10,0 (100) 310
530 20 16 425 365 7,5 (75) 246
30 18 425 365 8,5 (85) 360
720 219 12 6 260 400 5,6 (56) 105
273 12 6 260 400 5,6 (56) 100
325 14 7 300 400 5,6 (56) 125
16 8 300 460 6,4 (64) 165
30 12 300 460 7,5 (75) 325
30 12 300 460 8,5 (85) 325
426 14 8 390 400 5,6 (56) 186
30 12 390 460 7,5 (75) 405
30 14 390 460 8,5 (85) 405
530 20 12 480 460 5,6 (56) 331
30 16 480 460 7,5 (75) 472
30 18 480 460 8,5 (85) 472
720 36 22 580 650 7,5 (75) 836
36 26 580 650 8,5 (85) 836
820 325 24 9 330 510 7,5 (75) 306
25 10 330 510 8,5 (85) 320
377 26 11 340 510 7,5 (75) 338
530 24 12 480 510 5,6 (56) 437
1020 325 25 9 410 610 7,5 (75) 555
30 10 410 610 8,5 (85) 650
25 9 410 610 8,5 (85) 555
426 15,2 7 410 550 4,0 (40) 305
26 11 410 610 7,5 (75) 566
15,2 7 410 550 5,6 (56) 305
32 14 410 610 8,5 (85) 676
26 11 410 610 8,5 (85) 566
530 28 15 480 610 7,5 (75) 680

 

Фланцы

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

ГОСТ 12820-80

 

ГОСТ 12821-80

ГОСТ 12822-80

 

 

Примечания:

1. Допускается обработка поверхностей А с шероховатостью Rа £ 100 мкм.

Размер D2 - по ГОСТ 12815-80, выступ, впадина, шип и паз по ГОСТ 12815-80 должны выполняться в пределах размера b1.

2. Обработка поверхности Б с шероховатостью Rа £ 25 мкм при кругообразном направлении неровностей.

3. Допускается выполнять угол фаски под сварной шов (5 ± 3)°.

Таблица 1

Размеры, мм

Проход условный Dy

Рy 0,1; 0,25 и 0,6 МПа (0,1; 2,5 и 6 кгс/см2)

dн

dв

D0

b

b1

с

Масса, кг

фланца

кольца

с соединительным выступом

с выступом

с впадиной

10

14

15

16

10

8

4

0,29

0,05

0,04

0,04

15

18

19

20

0,33

0,06

0,05

0,05

20

25

26

27

10

0,41

0,12

0,10

0,09

25

32

33

34

12

5

0,60

0,16

0,13

0,13

32

38

39

41

0,87

0,21

0,18

0,17

40

45

46

48

1,01

0,27

0,23

0,22

50

57

59

61

12

1,11

0,35

0,32

0,30

65

76

78

80

14

14

6

1,55

0,55

0,49

0,46

80

89

91

93

2,05

0,73

0,65

0,63

100

108(А)

110

112

2,38

0,88

0,81

0,75

114(Б)

116

118

2,26

0,77

0,65

0,63

125

133(А)

135

138

2,84

1,27

1,11

1,02

140(Б)

142

145

2,68

1,05

0,89

0,85

150

152(А)

154

157

16

16

3,94

1,75

1,58

1,44

159(Б)

161

164

3,72

1,53

1,43

1,32

168(В)

170

173

3,42

1,24

1,07

1,03

(175)

194

196

200

18

18

7

4,48

1,80

1,70

1,57

200

219

222

225

8

4,93

2,06

1,95

1,80

(225)

245

245

251

20

9

5,91

2,16

2,08

1,86

250

273

273

279

11

6,38

2,53

2,40

2,20

300

325

325

331

24

20

10,35

3,40

3,20

2,87

350

377

377

383

28

12

13,50

3,71

3,49

3,13

400

426

426

433

32

24

17,04

5,14

4,89

4,47

(450)

480

480

487

34

20,06

5,92

5,57

5,17

500

530

530

537

38

26

25,44

7,05

6,73

6,10

 

(Измененная редакция, Изм. № 1,2).

Таблица 2

Размеры, мм

Проход условный Dy

Рy 1,0 МПа (10 кгс/см2)

dн

dв

D0

b

b1

с

Масса, кг

фланца

кольца

с соединительным выступом

с выступом

с впадиной

10

14

15

16

12

10

4

0,52

0,08

0,08

0,07

15

18

19

20

0,58

0,11

0,09

0,08

20

25

26

27

14

12

0,82

0,20

0,18

0,17

25

32

33

34

5

0,96

0,27

0,23

0,22

32

38

39

41

16

1,49

0,34

0,30

0,29

40

45

46

48

18

1,92

0,42

0,37

0,35

50

57

59

61

14

2,27

0,62

0,55

0,54

65

76

78

80

20

16

6

3,01

0,90

0,82

0,78

80

89

91

93

22

3,77

1,10

0,98

0,97

100

108(А)

110

112

24

4,55

1,31

1,24

1,11

114(Б)

116

118

4,34

1,18

1,07

0,97

125

133(А)

135

138

26

18

6,09

1,96

1,84

1,71

140(Б)

142

145

5,80

1,75

1,57

1,48

150

152(А)

154

157

7,86

2,43

2,26

2,03

159(Б)

161

164

7,50

2,18

2,09

1,88

168(В)

170

173

7,01

1,86

1,69

1,55

(175)

194

196

200

20

7

8,19

2,58

2,48

2,26

200

219

222

225

8

9,02

2,94

2,83

2,58

(225)

245

245

251

28

22

9

11,14

3,66

3,53

3,25

250

273

273

279

11

11,30

3,78

3,66

3,35

300

325

325

331

30

13,87

4,24

4,08

3,58

350

377

377

383

32

24

12

18,02

6,33

6,09

5,44

400

426

426

433

34

26

24,38

8,15

8,43

7,08

(450)

480

480

487

25,64

8,44

8,15

7,35

500

530

530

537

38

28

33,25

10,58

10,22

9,33

 

 

Таблица 3

Размеры, мм

Проход условный Dy

Рy 1,6 МПа (16 кгс/см2)

dн

dв

D0

b

b1

с

Масса, кг

фланца

кольца

с соединительным выступом

с выступом

с впадиной

10

14

15

16

14

12

4

0,61

0,10

0,09

0,08

15

18

19

20

0,67

0,13

0,11

0,10

20

25

26

27

16

14

0,93

0,24

0,22

0,20

25

32

33

34

5

1,10

0,31

0,28

0,25

32

38

39

41

18

16

1,68

0,46

0,41

0,39

40

45

46

48

20

2,13

0,56

0,51

0,49

50

57

59

61

2,54

0,71

0,64

0,62

65

76

78

80

22

18

6

3,31

1,01

0,94

0,93

80

89

91

93

24

4,11

1,23

1,12

1,10

100

108(А)

110

112

26

20

4,93

1,64

1,57

1,51

114(Б)

116

118

4,70

1,48

1,35

1,25

125

133(А)

135

138

28

6,56

2,18

2,06

2,04

140(Б)

142

145

6,23

1,94

1,76

1,67

150

152(А)

154

157

22

8,48

2,98

2,79

2,55

159(Б)

161

164

8,09

2,67

2,58

2,52

168(В)

170

173

7,56

2,27

2,08

1,94

(175)

194

196

200

7

8,83

2,84

2,73

2,65

200

219

222

225

8

9,36

3,24

3,12

3,00

(225)

245

245

251

24

9

10,77

4,00

3,87

3,58

250

273

273

279

30

11

13,90

4,12

4,00

3,69

300

325

325

331

32

17,90

5,51

5,17

4,85

350

377

377

383

34

26

12

22,80

7,97

7,52

7,08

400

426

426

433

36

28

29,08

10,12

9,62

9,05

(450)

480

480

487

38

35,30

12,48

11,55

11,36

500

530

530

537

42

30

49,26

16,86

15,58

15,61

 

 

Таблица 4

Размеры, мм

Проход условный Dy

Рy 2,5 МПа (25 кгс/см2)

dн

dв

D0

b

b1

с

Масса, кг

фланца

кольца

с соединительным выступом

с выступом

с впадиной

10

14

15

16

16

14

4

0,69

0,12

0,11

0,10

15

18

19

20

0,77

0,15

0,14

0,12

20

25

26

27

18

16

1,05

0,27

0,24

0,23

25

32

33

34

5

1,24

0,36

0,32

0,31

32

38

39

41

20

1,87

0,46

0,40

0,39

40

45

46

48

22

18

2.35

0,56

0.58

0,57

50

57

59

61

2,79

0,79

0,72

0,71

65

76

78

80

24

20

6

3,43

1,12

1,05

1,01

80

89

91

93

26

4,25

1,37

1,26

1,25

100

108(А)

110

112

28

22

6,19

1,95

1,88

1,78

114(Б)

116

118

5,94

1,78

1,64

1,57

125

133(А)

135

138

30

24

8,82

2,61

2,50

2,37

140(Б)

142

145

8,46

2,32

2,13

2,05

150

152(А)

154

157

10,94

3,63

3,37

3,19

159(Б)

161

164

10,52

3,29

3,12

2,99

168(В)

170

173

9,95

2,86

2,60

2,52

(175)

194

196

200

7

11,00

3,53

3,35

3,21

200

219

222

225

8

12,62

4,34

4,15

4,03

(225)

245

245

251

32

26

9

15,97

5,29

5,01

4,88

250

273

273

279

11

17,72

6,04

5,68

5,61

300

325

325

331

34

22,82

7,45

6,82

6,79

350

377

377

383

38

28

12

31,73

10,43

9,64

9,54

400

426

426

433

42

30

42,51

13,60

12,63

12,57

(450)

480

480

487

45

48,15

14,36

13,29

13,27

500

530

530

537

50

32

64,57

19,21

17,73

17,94

 

Примечания к табл. 1 - 4:

1. Фланцы, с условными проходами, указанными в скобках, не допускается применять для арматуры общего назначения.

2. Масса рассчитана по номинальным размерам фланца.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3. Кольца должны изготовляться с уплотнительными поверхностями исполнений 1, 2, 3 и присоединительными размерами по ГОСТ 12815-80. В технически обоснованных случаях допускается изготовление колец с уплотнительными поверхностями исполнений 4, 5, 8 и 9.

Пример условного обозначения круглого стального свободного фланца Dy 50 мм на Рy 0,6 МПа (6 кгс/см2) из стали Ст3сп:

Фланец 50-6 Ст3сп ГОСТ 12822-80

То же, квадратного:

Фланец квадратный 50-6 Ст3сп ГОСТ 12822-80

Пример условного обозначения приварного кольца Dy 50 мм на Рy 0,6 МПа (6 кгс/см2) из стали 35, исполнения 1 (с соединительным выступом):

Кольцо 1-50-6 Ст 35 ГОСТ 12822-80

При заказе колец с шипом-пазом под фторопластовые прокладки к условному обозначению следует добавлять букву Ф после обозначения условного давления.

При заказе фланцев Dy 100, 125, 150 мм к условному обозначению следует добавлять после обозначения условного прохода соответствующую букву из табл. 1 - 4.

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).

4. Фланцы и кольца следует изготовлять ковкой, штамповкой, методом кислородной и плазменно-дуговой резки, гибкой из полосового проката с последующей сваркой стыка. Допускается изготовлять фланцы другими методами.

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 3).

5. Предельные отклонения размеров:

dв и D0 - по Н14 (при получении штамповкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505-89);

b и b1 - для штампованных фланцев, а также изготовляемых методом гибки из полосового проката с последующей сваркой стыка и горячей рихтовкой - по классу точности Т4 ГОСТ 7505-89. При этом допускается усиление шва, которое при определении предельного отклонения не учитывается.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6. Неуказанные размеры и предельные отклонения - по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Допускается применение труб других диаметров.

7. Допускается для колец Dy > 200 мм расточка внутреннего диаметра кольца dв по фактическому наружному диаметру трубы с зазором на сторону не более 2,5 мм.

Для колец Dy £ 200 мм допускается выполнение внутреннего диаметра без зазора с трубой.

8. (Исключен, Изм. № 1).

9. Технические требования, материал фланцев, крепежных деталей, прокладок, а также маркировка, упаковка, транспортирование - по ГОСТ 12816-80.

10. Коды ОКП указаны в приложении.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ

Справочное

КОДЫ ОКП

Обозначение фланца

Фланцы из углеродистой и легированной стали

Фланцы из коррозионно-стойкой стали

Коды ОКП

Круглые фланцы

 

 

1-10-2,5;

2-10-2,5;

3-10-2,5

37 9941 4176 01

37 9941 5119 06

1-15-2,5;

2-15-2,5;

3-15-2,5

37 9941 4177 00

37 9941 5120 02

1-20-2,5;

2-20-2,5;

3-20-2,5

37 9941 4178 10

37 9941 5121 01

1-25-2,5;

2-25-2,5;

3-25-2,5

37 9941 4179 09

37 9941 5122 00

1-32-2,5;

2-32-2,5;

3-32-2,5

37 9941 4180 05

37 9941 5123 10

1-40-2,5;

2-40-2,5;

3-40-2,5

37 9941 4181 04

37 9941 5124 09

1-50-2,5;

2-50-2,5;

3-50-2,5

37 9941 4182 03

37 9941 5125 08

1-65-2,5;

2-65-2,5;

3-65-2,5

37 9941 4183 02

37 9941 5126 07

1-80-2,5;

2-80-2,5;

3-80-2,5

37 9941 4184 01

37 9941 5127 06

1-100-2,5;

2-100-2,5;

3-100-2,5

37 9941 4185 00

37 9941 5128 05

1-125-2,5;

2-125-2,5;

3-125-2,5

37 9941 4186 10

37 9941 5129 04

1-150-2,5;

2-150-2,5;

3-150-2,5

37 9941 4187 09

37 9941 5130 00

1-175-2,5;

2-175-2,5;

3-175-2,5

37 9941 4188 08

37 9941 5131 10

1-200-2,5;

2-200-2,5;

3-200-2,5

37 9941 4189 07

37 9941 5132 09

1-225-2,5;

2-225-2,5;

3-225-2,5

37 9941 4190 03

37 9941 5133 08

1-250-2,5;

2-250-2,5;

3-250-2,5

37 9941 4191 02

37 9941 5134 07

1-300-2,5;

2-300-2,5;

3-300-2,5

37 9941 4192 01

37 9941 5135 06

1-350-2,5;

2-350-2,5;

3-350-2,5

37 9941 4193 00

37 9941 5136 05

1-400-2,5;

2-400-2,5;

3-400-2,5

37 9941 4194 10

37 9941 5137 04

1-450-2,5;

2-450-2,5;

3-450-2,5

37 9941 4195 09

37 9941 5138 03

1-500- 2,5;

2-500-2,5;

3-500-2,5

37 9941 4196 08

37 9941 5139 02

Квадратные фланцы

 

 

1-10-2,5;

2-10-2,5;

3-10-2,5

37 9955 4046 06

37 9955 5046 02

1-15-2,5;

2-15-2,5;

3-15-2,5

37 9955 4047 05

37 9955 5047 01

1-20-2,5;

2-20-2,5;

3-20-2,5

37 9955 4048 04

37 9955 5048 00

1-25-2,5;

2-25-2,5;

3-25-2,5

37 9955 4049 03

37 9955 5049 10

1-32-2,5;

2-32-2,5;

3-32-2,5

37 9955 4050 02

37 9955 5050 06

1-40-2,5;

2-40-2,5;

3-40-2,5

37 9955 4051 01

37 9955 5051 05

1-50-2,5;

2-50-2,5;

3-50-2,5

37 9955 4052 00

37 4955 5052 04

1-65-2,5;

2-65-2,5;

3-65-2,5

37 9955 4053 10

37 4955 5053 03

1-80-2,5;

2-80-2,5;

3-80-2,5

37 9955 4054 09

37 4955 5054 02

1-100-2,5;

2-100-2,5;

3-100-2,5

37 9955 4055 08

37 4955 5055 01

Круглые фланцы

 

 

1-10-6;

2-10-6;

3-10-6

37 9941 4197 01

37 9941 5140 09

1-15-6;

2-15-6;

3-15-6

37 9941 4198 06

37 9941 5141 08

1-20-6;

2-20-6;

3-20-6

37 9941 4199 05

37 9941 5142 07

1-25-6;

2-25-6;

3-25-6

37 9941 4200 07

37 9941 51 43 06

1-32-6;

2-32-6;

3-32-6

37 9941 4201 06

37 9941 5144 05

1-40-6;

2-40-6;

3-40-6

37 9941 4202 05

37 9941 5145 04

1-50-6;

2-50-6;

3-50-6

37 9941 4203 04

37 9941 5146 03

1-65-6;

2-65-6;

3-65-6

37 9941 4204 03

37 9941 5147 02

1-80-6;

2-80-6;

3-80-6

37 9941 4205 02

37 9941 5148 01

1-100-6;

2-100-6;

3-100-6

37 9941 4206 01

37 9941 5149 00

1-125-6;

2-125-6;

3-125-6

37 9941 4207 00

37 9941 5150 07

1-150-6;

2-150-6;

3-150-6

37 9941 4208 10

37 9941 5151 06

1-175-6;

2-175-6;

3-175-6

37 9941 4209 09

37 9941 5152 05

1-200-6;

2-200-6;

3-200-6

37 9941 4210 05

37 9941 5153 04

1-225-6;

2-225-6;

3-225-6

37 9941 4211 04

37 9941 5154 03

1-250-6;

2-250-6;

3-250-6

37 9941 4212 03

37 9941 5155 02

1-300-6;

2-300-6;

3-300-6

37 9941 4213 02

37 9941 5156 01

1-350-6;

2-350-6;

3-350-6

37 9941 4214 01

37 9941 5157 00

1-400-6;

2-400-6;

3-400-6

37 9941 4215 00

37 9941 5158 10

1-450-6;

2-450-6;

3-450-6

37 9941 4216 10

37 9941 5159 09

1-500-6;

2-500-6;

3-500-6

37 9941 4217 09

37 9941 5160 05

Квадратные фланцы

 

 

1-10-6;

2-10-6;

3-10-6

37 9955 4056 07

37 9955 5056 00

1-15-6;

2-15-6;

3-15-6

37 9955 4057 06

37 9955 5057 10

1-20-6;

2-20-6;

3-20-6

37 9955 4058 05

37 9955 5058 09

1-25-6;

2-25-6;

3-25-6

37 9955 4059 04

37 9955 5059 08

1-32-6;

2-32-6;

3-32-6

37 9955 4060 00

37 9955 5060 04

1-40-6;

2-40-6;

3-40-6

37 9955 4061 10

37 9955 5061 03

1-50-6;

2-50-6;

3-50-6

37 9955 4062 09

37 9955 5062 02

1-65-6;

2-65-6;

3-65-6

37 9955 4063 08

37 9955 5063 01

1-80-6;

2-80-6;

3-80-6

37 9955 4064 07

37 9955 5064 00

1-100-6;

2-100-6;

3-100-6

37 9955 4065 06

37 9955 5065 10

Круглые фланцы

 

 

1-10-10;

2-10-10;

3-10-10

37 9941 4218 08

37 9941 5161 04

1-15-10;

2-15-10;

3-15-10

37 9941 4219 07

37 9941 5162 03

1-20-10;

2-20-10;

3-20-10

37 9941 4220 03

37 9941 5163 02

1-25-10;

2-25-10;

3-25-10

37 9941 4221 02

37 9941 5164 01

1-32-10;

2-32-10;

3-32-10

37 9941 4222 01

37 9941 5165 00

1-40-10;

2-40-10;

3-40-10

37 9941 4223 00

37 9941 5166 10

1-50-10;

2-50-10;

3-50-10

37 9941 4224 10

37 9941 5167 09

1-65-10;

2-65-10;

3-65-10

37 9941 4225 09

37 9941 5168 08

1-80-10;

2-80-10;

3-80-10

37 9941 4226 08

37 9941 5169 07

1-100-10;

2-100-10;

3-100-10

37 9941 4227 07

37 9941 5170 03

1-125-10;

2-125-10;

3-125-10

37 9941 4228 06

37 9941 5171 02

1-150-10;

2-150-10;

3-150-10

37 9941 4229 05

37 9941 5172 01

1-175-10;

2-175-10;

3-175-10

37 9941 4230 01

37 9941 5173 00

1-200-10;

2-200-10;

3-200-10

37 9941 4231 00

37 9941 5174 10

1-225-10;

2-225-10;

3-225-10

37 9941 4232 10

37 9941 5175 09

1-250-10;

2-250-10;

3-250-10

37 9941 4233 09

37 9941 5176 08

1-300-10;

2-300-10;

3-300-10

37 9941 4234 08

37 9941 5177 07

1-350-10;

2-350-10;

3-350-10

37 9941 4235 07

37 9941 5178 06

1-400-10;

2-400-10;

3-400-10

37 9941 4236 06

37 9941 5179 05

1-450-10;

2-450-10;

3-450-10

37 9941 4237 05

37 9941 5180 01

1-500-10;

2-500-10;

3-500-10

37 9941 4238 04

37 9941 5181 00

Квадратные фланцы

 

 

1-10-10;

2-10-10;

3-10-10

37 9955 4066 05

37 9955 5066 09

1-15-10;

2-15-10;

3-15-10

37 9955 4067 04

37 9955 5067 08

1-20-10;

2-20-10;

3-20-10

37 9955 4068 03

37 9955 5068 07

1-25-10;

2-25-10;

3-25-10

37 9955 4069 02

37 9955 5069 06

1-32-10;

2-32-10;

3-32-10

37 9955 4070 09

37 9955 5070 02

1-40-10;

2-40-10;

3-40-10

37 9955 4071 08

37 9955 5071 01

1-50-10;

2-50-10;

3-50-10

37 9955 4072 07

37 9955 5072 00

1-65-10;

2-65-10;

3-65-10

37 9955 4073 06

37 9955 5073 10

1-80-10;

2-80-10;

3-80-10

37 9955 4074 05

37 9955 5074 09

Круглые фланцы

 

 

1-10-16;

2-10-16;

3-10-16

37 9941 4239 03

37 9941 5182 10

1-15-16;

2-15-16;

3-15-16

37 9941 4240 10

37 9941 5183 09

1-20-16;

2-20-16;

3-20-16

37 9941 4241 09

37 9941 5184 08

1-25-16;

2-25-16;

3-25-16

37 9941 4242 08

37 9941 5185 07

1-32-16;

2-32-16;

3-32-16

37 9941 4243 07

37 9941 5186 06

1-40-16;

2-40-16;

3-40-16

37 9941 4244 06

37 9941 5187 05

1-50-16;

2-50-16;

3-50-16

37 9941 4245 05

37 9941 5188 04

1-65-16;

2-65-16;

3-65-16

37 9941 4246 04

37 9941 5189 03

1-80-16;

2-80-16;

3-80-16

37 9941 4247 03

37 9941 5190 10

1-100-16;

2-100-16;

3-100-16

37 9941 4248 02

37 9941 5191 09

1-125-16;

2-125-16;

3-125-16

37 9941 4249 01

37 9941 5192 08

1-150-16;

2-150-16;

3-150-16

37 9941 4250 08

37 9941 5193 07

1-175-16;

2-175-16;

3-175-16

37 9941 4251 07

37 9941 5194 06

1-200-16;

2-200-16;

3-200-16

37 9941 4252 06

37 9941 5195 05

1-225-16;

2-225-16;

3-225-16

37 9941 4253 05

37 9941 5196 04

1-250-16;

2-250-16;

3-250-16

37 9941 4254 04

37 9941 5197 03

1-300-16;

2-300-16;

3-300-16

37 9941 4255 03

37 9941 5198 02

1-350-16;

2-350-16;

3-350-16

37 9941 4256 02

37 9941 5199 01

1-400-16;

2-400-16;

3-400-16

37 9941 4257 01

37 9941 5200 03

1-450-16;

2-450-16;

3-450-16

37 9941 4258 00

37 9941 5201 02

1-500-16;

2-500-16;

3-500-16

37 9941 4259 10

37 9941 5202 01

Квадратные фланцы

 

 

1-10-16;

2-10-16;

3-10-16

37 9955 4075 04

37 9955 5075 08

1-15-16;

2-15-16;

3-15-16

37 9955 4076 03

37 9955 5076 07

1-20-16;

2-20-16;

3-20-16

37 9955 4077 02

37 9955 5077 06

1-25-16;

2-25-16;

3-25-16

37 9955 4078 01

37 9955 5078 05

1-32-16;

2-32-16;

3-32-16

37 9955 4079 00

37 9955 5079 04

1-40-16;

2-40-16;

3-40-16

37 9955 4080 07

37 9955 5080 00

1-50-16;

2-50-16;

3-50-16

37 9955 4081 06

37 9955 5081 10

1-65-16;

2-65-16;

3-65-16

37 9955 4082 05

37 9955 5082 09

1-80-16;

2-80-16;

3-80-16

37 9955 4083 04

37 9955 5083 08

Круглые фланцы

 

 

1-10-25;

2-10-25;

3-10-25

37 9941 4260 06

37 9941 5203 00

1-15-25;

2-15-25;

3-15-25

37 9941 4261 05

37 9941 5204 10

1-20-25;

2-20-25;

3-20-25

37 9941 4262 04

37 9941 5205 09

1-25-25;

2-25-25;

3-25-25

37 9941 4263 03

37 9941 5206 08

1-32-25;

2-32-25;

3-32-25

37 9941 4264 02

37 9941 5207 07

1-40-25;

2-40-25;

3-40-25

37 9941 4265 01

37 9941 5208 06

1-50-25;

2-50-25;

3-50-25

37 9941 4266 00

37 9941 5209 05

1-65-25;

2-65-25;

3-65-25

37 9941 4267 10

37 9941 5210 01

1-80-25;

2-80-25;

3-80-25

37 9941 4268 09

37 9941 5211 00

1-100-25;

2-100-25;

3-100-25

37 9941 4269 08

37 9941 5212 10

1-125-25;

2-125-25;

3-125-25

37 9941 4270 04

37 9941 5213 09

1-150-25;

2-150-25;

3-150-25

37 9941 4271 03

37 9941 5214 08

1-175-25;

2-175-25;

3-175-25

37 9941 4272 02

37 9941 5215 07

1-200-25;

2-200-25;

3-200-25

37 9941 4273 01

37 9941 5216 06

1-225-25;

2-225-25;

3-225-25

37 9941 4274 00

37 9941 5217 05

1-250-25;

2-250-25;

3-250-25

37 9941 4275 10

37 9941 5218 04

1-300-25;

2-300-25;

3-300-25

37 9941 4276 09

37 9941 5219 03

1-350-25;

2-350-25;

3-350-25

37 9941 4277 08

37 9941 5220 10

1-400-25;

2-400-25;

3-400-25

37 9941 4278 07

37 9941 5221 09

1-450-25;

2-450-25;

3-450-25

37 9941 4279 06

37 9941 5222 08

1-500-25;

2-500-25;

3-500-25

37 9941 4280 02

37 9941 5223 07

Квадратные фланцы

 

 

1-10-25;

2-10-25;

3-10-25

37 9955 4084 03

37 9955 5084 07

1-15-25;

2-15-25;

3-15-25

37 9955 4085 02

37 9955 5085 06

1-20-25;

2-20-25;

3-20-25

37 9955 4086 01

37 9955 5086 05

1-25-25;

2-25-25;

3-25-25

37 9955 4087 00

37 9955 5087 04

1-32-25;

2-32-25;

3-32-25

37 9955 4088 10

37 9955 5088 03

1-40-25;

2-40-25;

3-40-25

37 9955 4089 09

37 9955 5089 02

1-50-25;

2-50-25;

3-50-25

37 9955 4090 05

37 9955 5090 09

 

 

ГОСТ 9399-81

 

Таблица 1

Размеры в мм

d

h14

D1

b h14

c

d1 Н16

n

Масса, кг, не более

М14 × 1,5

70

42

15

1,6

16

3

0,40

М16 × 1,5

0,38

М24 × 2

95

60

20

2,0

18

0,95

М33 × 2

105

68

1,10

М42 × 2

115

80

25

4

1,60

М48 × 2

135

95

30

22

2,60

М56 × 3

165

115

35

2,5

24

6

4,50

М64 × 3

4,25

М80 × 3

200

145

40

29

7,10

М100 × 3

225

170

50

33

10,50

М110 × 3

245

185

55

14,00

М125 × 4

260

195

3,0

36

15,00

М135 × 4

290

220

65

39

22,80

М155 × 4

300

235

70

8

23,20

М175 × 6

330

255

80

4,0

42

31,65

М190 × 6

400

305

85

48

55,30

М215 × 6

315

95

55,85

М240 × 6

460

360

105

55

84,55

М265 × 6

480

380

130

59

106,10

М295 × 6

570

460

10

164,20

 

Примечания:

1. Размер М16 × 1,5 допускается только для присоединительных видов арматуры, линзовых отводов и диафрагм.

2. Номинальные диаметры резьбы шпилек под размер d1 указаны в приложении 1.

Пример условного обозначения фланца с резьбой М33 × 2 из стали марки 38ХА:

Фланец М33 × 2-38 ХА ГОСТ 9399-81

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Фланцы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Марки сталей для изготовления фланцев и параметры их применения должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Марка стали

Обозначение стандарта

Предельные параметры применения

Температура, °С

Условное давление pyМПа (кгс/см2)

35, 40, 45

ГОСТ 1050

От минус 40 до плюс 200

32 (320)

30Х

ГОСТ 4543

От минус 50 до плюс 200

63 (630)

40Х, 38ХА, 35ХМ, 30ХМА

От минус 50 до плюс 400

80 (800)

25Х1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ

ГОСТ 20072

От минус 50 до плюс 510

100 (1000)

 

Примечание. Стали марок 35, 40, 45 допускается применять на Ру до 63 МПа (630 кгс/см2) для фланцев толщиной до 35 мм.

2.3. Фланцы должны изготовляться из сортового проката, штампованных заготовок или поковок.

2.4. Заготовки для фланцев должны быть подвергнуты термической обработке (закалке и отпуску). Режимы термической обработки приведены в приложении 2.

2.5. Механические свойства сталей в термически обработанном состоянии при температуре 20 °С должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Марка стали

Условный предел текучести σ0,2, МПа (кгс/мм2)

Временное сопротивление σв, МПа (кгс/мм2)

Относительное удлинение σs%

Ударная вязкость ан, Дж/см(кгс м/см2)

Твердость, НВ

не менее

35, 40, 45

275 (28)

530 (54)

16

59 (6)

156-197

30Х

392 (40)

618 (63)

15

187-229

38ХА, 40Х

588 (60)

735 (75)

235-277

30ХМА, 35ХМ

25X1МФ

667 (68)

785 (80)

13

248-293

25Х2М1Ф

12

49 (5)

20Х3МВФ

14

59 (6)

 

Примечание. Допускается применять стали марок, разрешенные Госгортехнадзором, если их механические свойства не ниже указанных в табл. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Сдаточными характеристиками являются: временное сопротивление, условный предел текучести, относительное удлинение и ударная вязкость.

2.7. Резьба метрическая - по ГОСТ 24705 с полем допуска 6Н по ГОСТ 16093.

2.8. Отклонения от перпендикулярности торцевых поверхностей к оси резьбы - по XII степени точностиГОСТ 24643.

2.9. Условные давления - по ГОСТ 356.

2.10. Условные проходы - по ГОСТ 28338.

2.11. Поверхности фланцев не должны иметь трещин, раковин, плен, заусенцев и других дефектов, снижающих их прочность.

2.12. Поверхность резьбы должна быть чистой и не должна иметь заусенцев и вмятин, препятствующих ввинчиванию проходного калибра.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Каждый фланец должен подвергаться внешнему осмотру на соответствие требованиям пп. 2.10 и 2.11.

3.2. Фланцы должны подвергаться проверке размеров на соответствие пп. 2.12.7 и 2.9.

3.3. Фланцы должна предъявляться к приемке партиями. Партия должна состоять из фланцев одного размера, изготовленных из одной партии заготовок, прошедших совместную термическую обработку.

3.4. Проверку фланцев на соответствие требованиям п. 2.5 следует проводить на основании результатов испытаний каждой партии заготовок.

3.5. Партии заготовок следует составлять из металла одной плавки и одной садки при термической обработке.

3.6. Испытания заготовок на твердость должны проводиться в объеме 100 % от партии.

3.7. Один процент заготовок от партии, но не менее двух фланцев с нижними и верхними значениями твердости в данной партии должны подвергаться испытаниям на соответствие требованиям п. 2.5. Допускается производить отбор заготовок с промежуточными значениями твердости. В этом случае твердость является сдаточной характеристикой.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.8. При числе заготовок в партии менее 20 допускается определение механических свойств проводить на одной заготовке, при этом твердость также является сдаточной характеристикой.

3.9. Число образцов от каждой заготовки должно быть три: один на растяжение и два на ударную вязкость.

3.10. При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному из показателей, следует проводить повторные испытания удвоенного числа образцов из тех же заготовок или других этой же партии с той же твердостью только по виду испытаний, давших неудовлетворительный результат.

3.11. Партию считают годной, если повторные испытания дали положительные результаты.

При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний партию заготовок допускается предъявлять к приемке вновь после испытания заготовок с последующим уровнем твердости.

3.12. Заготовки с твердостью, не обеспечивающей получение механических свойств, указанных в табл. 3, допускается предъявлять к сдаче после повторной термической обработки с проведением соответствующих испытаний.

Число повторных термических обработок не должно быть более двух. Дополнительный отпуск не считают повторной термической обработкой.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Внешний осмотр следует проводить визуально.

4.2. Размеры фланцев следует проверять универсальными измерительными инструментами.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.3. Испытание на твердость по Бринеллю - по ГОСТ 9012.

4.4. Испытание на растяжение - по ГОСТ 1497.

4.5. Испытание на ударную вязкость - по ГОСТ 9454 для образца типа 1.

4.6. Механические испытания проводят на тангенциальных или продольных образцах. Допускается образцы для механических испытаний вырезать из специальной пробы того же сечения, как и заготовки фланцев, прошедших совместную термическую обработку.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.7. Отбор проб для механических испытаний заготовок из сортового проката - по ГОСТ 7564, поковок - по ГОСТ 8479.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка фланцев в зависимости от марки стали и место маркировки должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4

Марка стали

Маркировка

35, 40, 45, 30Х

40Х, 38ХА, 30ХМА, 35ХМ

25X1МФ, 25Х2М1Ф, 20Х3МВФ

 

(Измененная редакция, Изм. № 2).

5.2. На наружной цилиндрической поверхности каждого фланца должны быть нанесены:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- обозначение резьбы;

- номер партии;

- марка стали.

Маркирование производят ударным способом. Высота знаков маркировки - 4 мм.

5.3. Знаки маркировки должны быть отчетливо видны невооруженным глазом.

5.4. Партия фланцев должна сопровождаться паспортом, удостоверяющим соответствие фланцев требованиям настоящего стандарта.

Паспорт должен содержать:

- наименование предприятия-изготовителя;

- обозначение резьбы фланца;

- число фланцев;

- номер партии;

- марку стали;

- обозначение настоящего стандарта;

- результаты проведенных испытаний (с указанием даты);

- штамп OTК.

5.5(Исключен, Изм. № 1).

5.6. Требования к упаковке и транспортированию - по ГОСТ 12816.

5.7. Фланцы должны храниться в закрытом помещении.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Справочное

ДИАМЕТРЫ ОТВЕРСТИЙ ПОД ШПИЛЬКИ

Номинальный диаметр резьбы шпильки

Диаметр отверстия d1 под шпильки, мм

Номинальный диаметр резьбы шпильки

Диаметр отверстия d1 под шпильки, мм

М14

16

М33

36

М16

18

М36

39

М20

22

М39

42

М22

24

М45

48

М27

29

М52

55

М30

33

М56

59

 

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое

РЕЖИМЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Марка стали

Температура нагрева, °С

Охлаждающая среда

Температура нагрева, °С

Охлаждающая среда

при закалке

при отпуске

35

860-880

Вода или масло

560-640

Воздух

40

850-870

45

840-860

30Х

850-870

580-620

Вода

38ХА

600-630

40Х

30ХМА

850-880

520-570

Воздух

35ХМ

840-870

530-580

25Х1МФ

930-950

Масло

620-660

20ХЗМВФ

1030-1060

660-680

25Х2М1Ф

Двойная нормализация: 1030-1050 и 950-970

Воздух

680-700

 

Примечание. Температуру нагрева уточняет предприятие-изготовитель.

Заглушки эллиптические общего назначения

ГОСТ 17379-01

Заглушка ГОСТ 17379-01

 

 

 

Условный проход /мм/ Dу

Наружный диаметр Dн

H

S

Условное давление Ру, МПа (кгс/см2)

Масса перехода /кг/

Транспортируемые вещества

Неагрессив.

среднеагресс.

пар, гор. вода

25

32

15

2,0
3,0

10,0 (100)
10,0 (100)

-
10,0 (100)

10,0 (100)
10,0 (100)

0,1
0,1

32

38

20

2,0
3,0

10,0 (100)
10,0 (100)

-
10,0 (100)

10,0 (100)
10,0 (100)

0,1
0,1

40

45

25

2,5
4,0

10,0 (100)
10,0 (100)

2,5 (25)
10,0 (100)

10,0 (100)
10,0 (100)

0,1
0,2

50

57

30

3,0
5,0

10,0 (100)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

10,0 (100)
10,0 (100)

0,2
0,3

65

76

40

3,5
6,0

10,0 (100)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

10,0 (100)
10,0 (100)

0,4
0,5

80

89

45

3,5
8,0

10,0 (100)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

6,3 (63)
10,0 (100)

0,6
0,9

100

108

50

4,0
8,0

10,0 (100)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

6,3 (63)
10,0 (100)

0,7
1,3

125

133

55

4,0
8,0

6,3 (63)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

0,9
2,0

150

159

65

4,5
8,0

6,3 (63)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

1,5
2,3

200

219

75

8,0
10,0

10,0 (100)
10,0 (100)

6,3 (63)
10,0 (100)

6,3 (63)
10,0 (100)

4,6
5,1

250

273

85

8,0
12,0

6,3 (63)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

4,0 (40)
10,0 (100)

5,6
9,2

300

325

100

10,0
12,0

8,0 (80)
10,0 (100)

6,3 (63)
8,0 (80)

6,3 (63)
8,0 (80)

10,6
12,7

350

377

115

9,0
12,0
16,0

6,3 (63)
8,0 (80)
10,0 (100)

4,0 (40)
6,3 (63)
10,0 (100)

4,0 (40)
6,3 (63)
8,0 (80)

15,1
19,8
26,0

400

426

125

8,0
10,0
12,0
16,0

6,3 (63)
6,3 (63)
8,0 (80)
10,0 (100)

4,0 (40)
4,0 (40)
6,3 (63)
8,0 (80)

4,0 (40)
4,0 (40)
6,3 (63)
8,0 (80)

15,4
19,0
22,0
29,3

500

530

150

10,0
16,0
20,0

4,0 (40)
8,0 (80)
10,0 (100)

2,5 (25)
6,3 (63)
8,0 (80)

2,5 (25)
6,3 (63)
8,0 (80)

25,0
40,0
50,0

 

Заглушки фланцевые

ГОСТ 22815-83

ГОСТ 22815-83

ГОСТ 22815-83

ГОСТ 22815-83

 

ГОСТ 12836-67

 

Условное давление, PN (Ру), МПа 0,1 и 0,25 0,6 1,0-1,6 2,5 4,0
Условный диаметр, Dy, мм 10-1600 10-1400 10-1200 10-800 10-500
Температура Не более 530°С
Материал сталь 3 сп, 20, 25, 09Г2С, 10Г2, 15Х5М, 12Х18Н10Т

Описание

Стальные фланцевые заглушки с соединительным выступом. 
Пример условного обозначения

Заглушка стальная фланцевая с соединительным выступом с Дy 50 мм на Ру 2,5 МПа из ст.20

Заглушка 50-25 ГОСТ 12836-67

Заглушки с соединительным выступом фланцевые

ОСТ 34.10.428-90

Описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением, описание с изображением

Отводы крутоизогнутые бесшовные общего назначения

ГОСТ 17375-01

 

Рисунок 1

Таблица 1 - Отводы исполнения 1

Размеры в миллиметрах

DN

D

T

R

H

С

В

Масса, кг, отвода с θ

45°

90°

180°

15

21,3

2,0

28

14

56

38

0,02

0,04

0,08

3,2

0,03

0,06

0,12

4,0

0,04

0,07

0,14

20

26,9

2,0

29

14

58

43

0,03

0,06

0,11

3,2

0,04

0,08

0,17

4,0

0,06

0,10

0,20

25

33,7

2,3

38

18

76

56

0,05

0,11

0,21

3,2

0,08

0,16

0,32

4,5

0,09

0,19

0,38

32

42,4

2,6

48

23

96

69

0,10

0,19

0,39

3,6

0,13

0,26

0,52

5,0

0,17

0,35

0,60

40

48,3

2,6

57

29

114

82

0,13

0,26

0,53

3,6

0,18

0,36

0,72

5,0

0,24

0,47

0,95

50

60,3

2,9

76

35

152

106

0,25

0,50

0,99

4,0

0,33

0,67

1,30

5,6

0,50

0,89

1,80

65

76,1

2,9

95

44

190

133

0,40

0,79

1,60

5,0

0,72

1,50

2,90

7,1

0,90

1,80

3,60

80

88,9

3,2

114

51

228

159

0,60

1,20

2,40

5,6

1,00

2,10

4,10

8,0

1,40

2,80

5,70

100

114,3

3,6

152

64

304

210

1,20

2,40

4,70

6,3

2,00

4,00

8,00

8,8

2,80

5,40

11,00

125

139,7

4,0

190

79

380

260

2,00

4,00

8,00

6,3

3,10

6,20

12,00

10,0

4,80

9,60

19,00

150

168,3

4,5

229

95

457

313

3,20

6,50

13,00

7,1

5,10

10,00

20,00

11,0

7,70

15,00

31,00

200

219,1

6,3

305

127

610

414

8,00

16,00

32,00

8,0

9,90

20,00

40,00

12,5

14,00

31,00

61,00

250

273,0

6,3

381

159

762

518

12,00

25,00

50,00

10,0

19,00

39,00

78,00

300

323,9

7,1

457

190

914

619

20,00

40,00

80,00

10,0

28,00

56,00

111,00

350

355,6

8,0

533

222

1066

711

24,00

57,00

114,00

11,0

39,00

78,00

156,00

400

406,4

8,8

610

254

1220

813

41,00

82,00

165,00

12,5

58,00

117,00

234,00

450

457,0

10,0

686

286

1372

914

59,00

119,00

237,00

500

508,0

11,0

762

318

1524

1016

81,00

162,00

323,00

600

610,0

12,5

914

381

1828

1219

133,00

266,00

531,00

700

711,0

-

1067

444

2134

1422

-

-

-

800

813,0

-

1219

507

2238

-

-

-

-

900

914,0

-

1372

570

2744

-

-

-

-

1000

1016,0

-

1524

634

3048

-

-

-

-

Примечания

1 Масса приведена для справок.

2 Отводы с θ = 60° исполнения 1 не предусматриваются.

 

Таблица 2 - Отводы исполнения 2

Размеры в миллиметрах

DN

D

Т

R

W

Н

С

В

Масса отвода с θ = 90°, кг

25

32

2,0

38

22

18

76

56

0,1

2,5

0,2

3,0

0,2

3,5

0,2

32

38

2,0

48

28

23

96

69

0,2

2,5

0,2

3,0

0,2

3,5

0,3

4,0

0,3

40

45

2,5

60

35

25

120

83

0,3

3,0

0,3

3,5

0,4

4,0

0,4

5,0

0,5

50

57

2,5

75

43

30

150

104

0,4

3,0

0,5

3,5

0,6

4,0

0,7

4,5

0,7

5,0

0,8

5,5

0,9

6,0

1,0

65

76

3,0

100

57

41

200

138

0,8

3,5

1,0

4,0

1,1

4,5

1,3

5,0

1,4

5,5

1,6

6,0

1,7

7,0

2,0

8,0

2,2

80

89

3,0

120

69

50

240

165

1,2

3,5

1,4

4,0

1,5

4,5

1,7

5,0

1,9

5,5

2,1

6,0

2,3

7,0

2,7

8,0

3,0

100

102

3,5

150

87

62

300

201

2,1

4,0

2,4

4,5

2,6

5,0

2,9

6,0

3,4

7,0

3,9

8,0

4,5

9,0

5,0

10,0

5,5

108

3,5

204

2,2

4,0

2,5

4,5

2,8

50

3,1

6,0

3,6

7,0

4,1

8,0

4,7

9,0

5,3

10,0

5,8

114

3,5

207

2,2

4,0

2,6

4,5

2,9

5,0

3,3

6,0

3,8

7,0

4,4

8,0

5,0

9,0

5,7

10,0

6,1

125

133

3,5

190

110

79

380

257

3,3

4,0

3,8

4,5

4,3

5,0

4,8

6,0

5,7

7,0

6,5

8,0

7,4

9,0

8,2

10,0

9,1

11,0

10,0

12,0

11,0

150

159

4,0

225

130

93

450

305

5,4

4,5

6,1

5,0

6,7

6,0

8,1

7,0

9,4

8,0

11,0

9,0

12,0

10,0

13,0

11,0

14,0

12,0

16,0

13,0

17,0

14,0

18,0

168

4,0

5,6

4,5

6,4

5,0

7,1

6,0

8,5

7,0

9,8

8,0

11,2

9,0

12,5

10,0

14,0

11,0

15,0

12,0

16,0

13,0

17,5

14,0

19,0

200

219

5,0

300

173

124

600

410

13,0

6,0

15,0

7,0

17,0

8,0

20,0

9,0

22,0

10,0

25,0

11,0

27,0

12,0

29,0

13,0

32,0

14,0

34,0

15,0

37,0

16,0

39,0

17,0

42,0

18,0

44,0

250

273

6,0

375

217

155

750

512

23,0

7,0

27,0

8,0

31,0

9,0

35,0

10,0

39,0

11,0

43,0

12,0

46,0

13,0

50,0

14,0

54,0

15,0

58,0

16,0

61,0

17,0

66,0

18,0

70,0

20,0

78,0

22,0

85,0

300

325

7,0

450

260

186

900

613

39,0

8,0

45,0

9,0

50,0

10,0

56,0

11,0

61,0

12,0

66,0

13,0

72,0

14,0

77,0

15,0

82,0

16,0

87,0

17,0

92,0

18,0

96,0

20,0

107,0

22,0

118,0

24,0

130,0

26,0

141,0

28,0

150,0

350

377

9,0

525

303

217

1050

714

68,0

10,0

75,0

11,0

83,0

12,0

90,0

13,0

97,0

14,0

104,0

15,0

112,0

16,0

119,0

18,0

133,0

20,0

147,0

22,0

161,0

24,0

175,0

26,0

188,0

28,0

201,0

30,0

214,0

32,0

228,0

400

426

8,0

600

346

248

1200

813

78,0

9,0

87,0

10,0

97,0

11,0

107,0

12,0

117,0

13,0

126,0

14,0

135,0

15,0

145,0

16,0

154,0

17,0

164,0

18,0

173,0

20,0

192,0

22,0

210,0

24,0

230,0

26,0

249,0

28,0

268,0

30,0

286,0

32,0

306,0

34,0

324,0

500

530

9,0

750

433

310

1500

1015

138,0

10,0

153,0

11,0

168,0

12,0

183,0

13,0

198,0

14,0

212,0

15,0

227,0

16,0

242,0

17,0

256,0

18,0

270,0

20,0

298,0

22,0

327,0

24,0

356,0

26,0

385,0

28,0

413,0

30,0

440,0

32,0

467,0

34,0

494,0

36,0

520,0

600

630

9,0

900

519

373

1800

1215

198,0

10,0

219,0

11,0

245,0

12,0

261,0

13,0

282,0

14,0

302,0

15,0

324,0

16,0

345,0

17,0

366,0

18,0

387,0

20,0

429,0

22,0

471,0

24,0

513,0

26,0

554,0

28,0

595,0

30,0

636,0

32,0

678,0

700

720

9,0

1000

577

404

2000

1360

248,0

10,0

275,0

11,0

302,0

12,0

329,0

13,0

356,0

14,0

383,0

15,0

410,0

16,0

436,0

17,0

462,0

18,0

489,0

20,0

542,0

22,0

595,0

24,0

647,0

26,0

698,0

28,0

750,0

30,0

801,0

32,0

852,0

800

820

9,0

1200

693

485

2400

1610

339,0

10,0

376,0

11,0

413,0

12,0

450,0

13,0

487,0

14,0

524,0

15,0

561,0

16,0

598,0

17,0

636,0

18,0

670,0

20,0

743,0

22,0

815,0

24,0

887,0

26,0

959,0

28,0

1030,0

30,0

1101,0

32,0

1171,0

Примечания

1 Масса приведена для справок.

2 Масса отводов с θ = 60° и θ = 45° соответственно в 1,5 и 2 раза меньше, а отводов с θ = 180° в 2 раза больше указанной.

 

(Измененная редакция. Изм. № 1)

Примеры условных обозначений:

- отвода с θ = 90°, исполнения 1, D = 139,7 мм, Т = 4,0 мм из стали марки TS4:

Отвод 90-1-139,7×4-TS4 ГОСТ 17375-2001

отвода с θ = 45°, исполнения 2, D = 159 мм, Т = 4,0 мм, Тв = 6,0 мм из стали марки 20:

Отвод 45-159×4/6 ГОСТ 17375-2001

отвода с θ = 90°, исполнения 2, D = 57 мм, Т = 5,0 мм из стали марки 09Г2С:

Отвод 90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

то же, для трубопроводов, подконтрольных органам надзора:

Отвод П90-57×5-09Г2С ГОСТ 17375-2001

4.2 По согласованию между изготовителем и потребителем (заказчиком) допускается изготовление отводов исполнения 2 с другими размерами и углами θ.

4.3 Допускается изготовление отводов исполнения 2 с увеличенной толщиной стенки в неторцевых сечениях Тв.

5 Технические условия

Технические условия - по ГОСТ 17380.

ГОСТ 30753-01

 

 

 

"Рис. 1. Конструкция и размеры отводов"

 

Таблица 1 - Отводы исполнения 1

 

Размеры в миллиметрах

 

-------T---------T---------T----------T---------T---------T-------------¬

¦  DN  ¦    D    ¦    Т    ¦    F     ¦    С    ¦    В    ¦Масса отвода ¦

¦      ¦         ¦         ¦          ¦         ¦         ¦  с  тэта =  ¦

¦      ¦         ¦         ¦          ¦         ¦         ¦   90°, кг   ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦  50  ¦  60,3   ¦   4,0   ¦    51    ¦   102   ¦   81    ¦    0,44     ¦

¦      ¦         ¦   5,6   ¦          ¦         ¦         ¦    0,60     ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦  65  ¦  76,1   ¦   5,0   ¦    63    ¦   127   ¦   102   ¦    0,87     ¦

¦      ¦         ¦   7,1   ¦          ¦         ¦         ¦    1,20     ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦  80  ¦  88,9   ¦   5,6   ¦    76    ¦   152   ¦   121   ¦    1,40     ¦

¦      ¦         ¦   8,0   ¦          ¦         ¦         ¦    1,90     ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 100  ¦  114,3  ¦   6,3   ¦   102    ¦   203   ¦   159   ¦    2,60     ¦

¦      ¦         ¦   8,8   ¦          ¦         ¦         ¦    3,60     ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 125  ¦  139,7  ¦   6,3   ¦   127    ¦   254   ¦   197   ¦    4,10     ¦

¦      ¦         ¦  10,0   ¦          ¦         ¦         ¦    6,40     ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 150  ¦  168,3  ¦   7,1   ¦   152    ¦   305   ¦   237   ¦    6,70     ¦

¦      ¦         ¦  11,0   ¦          ¦         ¦         ¦    10,00    ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 200  ¦  219,1  ¦   8,0   ¦   203    ¦   406   ¦   313   ¦    13,00    ¦

¦      ¦         ¦  12,5   ¦          ¦         ¦         ¦    20,00    ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 250  ¦  273,0  ¦  10,0   ¦   254    ¦   508   ¦   391   ¦    26,00    ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 300  ¦  323,9  ¦  10,0   ¦   305    ¦   610   ¦   467   ¦    37,00    ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 350  ¦  355,6  ¦  11,0   ¦   356    ¦   711   ¦   533   ¦    52,00    ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 400  ¦  406,4  ¦  12,5   ¦   406    ¦   813   ¦   610   ¦    77,00    ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 450  ¦  457,0  ¦    -    ¦   457    ¦   914   ¦   686   ¦      -      ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 500  ¦  508,0  ¦    -    ¦   508    ¦  1016   ¦   762   ¦      -      ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦ 600  ¦  610,0  ¦    -    ¦   610    ¦  1220   ¦   914   ¦      -      ¦

+------+---------+---------+----------+---------+---------+-------------+

¦Примечания                                                             ¦

¦1 Масса приведена для справок.                                         ¦

¦2 Отводы с тэта = 45° и тэта = 60° исполнения 1 не предусматриваются.  ¦

L------------------------------------------------------------------------

 

Таблица 2 - Отводы исполнения 2

 

Размеры в миллиметрах

 

-------T-------T-------T-------T--------T-------T-------T-------T-------¬

¦  DN  ¦   D   ¦   T   ¦ F = R ¦   W    ¦   Н   ¦   С   ¦   В   ¦ Масса ¦

¦      ¦       ¦       ¦       ¦        ¦       ¦       ¦       ¦отвода ¦